[实用新型]一种进料管伸入釜底的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种进料管伸入釜底的反应釜。

背景技术

反应釜是有物理或化学反应的容器，现有反应釜一般结构都包括釜体、排气口、进料口、出料口、搅拌装置和加热装置，而加热装置一般都是通过在釜体壁外设置夹套或者通过外循环进行换热，主要加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等；现有反应釜的进料管一般都是套设在进料口内，进料管的下料口位于釜体内上端，因此原料是先接触面上的反应液，需要搅拌装置进行搅拌混合均匀才能更好的均匀反应；而对于低沸点反应体系来说，混合均匀其实并不是非要设有搅拌装置，搅拌装置成本较高，可以寻求其它渠道来替代。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、无搅拌装置，通过进料管伸入釜底使得原料受热沸腾气化穿越反应釜液面实现反应液均匀混合的反应釜。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种进料管伸入釜底的反应釜，其包括釜体，所述釜体顶部设有排气口、进料口和进料管，所述进料管从进料口延伸至釜体底部，进料管底部设有下料口，进料管下端侧壁上设有两个以上喷孔，所述釜体底部设有加热装置和出料口。

所述进料管设有流量控制阀，便于控制流量。

所述喷孔沿周向均匀分布。

本实用新型采用以上结构，利用所述进料管从进料口延伸至釜体底部，使得原料直接进入反应釜底部，通过加热装置加热原料受热沸腾气化穿越反应釜液面，使得原料在反应液中充分混合、溶解、均匀反应；同时，所述进料管底部设有下料口，进料管下端侧壁上设有两个以上喷孔，所述喷孔沿周向均匀分布，使得进料管下料更加快捷，而且原料通过喷孔喷入反应釜底部，喷射产生径向力得到反应釜壁的反射可以使得原料混合更充分。本实用新型设计合理，结构简单，取消了现有反应釜中的搅拌装置，通过加热装置加热沸腾、冒泡以及喷孔喷射，使得原料混合更均匀，从而提高了反应速度和改善反应效率。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为本实用新型进料管伸入釜底的反应釜结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括釜体1，所述釜体1顶部设有排气口2、进料口3和进料管4，所述进料管4从进料口3延伸至釜体1底部，进料管4底部设有下料口8，进料管4下端侧壁上设有两个以上喷孔5，所述釜体1底部设有加热装置（图中未标注）和出料口6。

所述进料管4设有流量控制阀7，便于控制流量。

所述喷孔5沿周向均匀分布。

本实用新型采用以上结构，利用所述进料管4从进料口3延伸至釜体1底部，使得原料直接进入反应釜底部，通过加热装置加热沸腾、冒泡，使得原料在反应液中充分混合、溶解、均匀反应；同时，所述进料管4底部设有下料口8，进料管4下端侧壁上设有两个以上喷孔5，所述喷孔5沿周向均匀分布，使得进料管4下料更加快捷，而且原料通过喷孔喷入反应釜底部，喷射产生径向力得到反应釜壁的反射可以使得原料混合更充分。本实用新型设计合理，结构简单，取消了现有反应釜中的搅拌装置，通过加热装置加热沸腾、冒泡以及喷孔喷射，使得原料混合更均匀，从而提高了反应速度和改善反应效率。

以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。