[实用新型]节能墙暖

说明书

技术领域

本实用新型涉及发热设备领域，具体涉及一种节能墙暖。

背景技术

随着科学技术的进步，冬季人们取暖的方式越来越多，从暖气到空调，到现在越来越普及的墙暖。墙暖是现在家庭普遍采用的一种取暖方式，“墙暖”顾名思义就是在墙上铺设一个加热结构，以达到取暖的效果。现有的墙暖外壳需要多个墙暖模具并通过紧固螺丝连接，施工麻烦，加工成本高，而且重量大，对墙体的压力大，容易脱落，造成危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能墙暖，其墙暖外壳由第一外壳与第二外壳拼插组成，不需要紧固件固定连接，组装简单，降低了施工成品，提高了施工效率，同时只需要第一加热板与第二外壳两个模具，模具数量少，加工成本低，实现了墙暖外壳的模块化与标准化。

本实用新型的目的是提供一种节能墙暖，所述第一墙暖板为统一尺寸，根据散热面积的需要，可以通过增加或减少第一墙暖板的数量，配合着相对尺寸的电加热板，从而能够配合不同空间大小的需要，适用范围广。

本实用新型的目的是提供一种节能墙暖，通过设有带通风孔的上盖与下盖，形成冷热空气对流，实现了电加热板为超过其高度3倍的墙暖外壳加热，其加热效果与现有的电加热墙暖的加热效果相同，节能效果高达50％以上。

本实用新型的目的是提供一种节能墙暖，第一外壳与第二外壳均为铝合金外壳，重量轻，对安装墙体的压力小，连接件的使用寿命长。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种节能墙暖，包括墙暖外壳，所述墙暖外壳为具有六个侧面的六面体，所述墙暖外壳内设有电加热板，包括：

第一外壳，设在所述墙暖外壳的前后两侧，其表面积最大，是主要的散热侧面，由若干个第一墙暖板相互插接组成，所述第一墙暖板为统一尺寸，根据散热面积的需要，可以增加或减少第一墙暖板的数量。

第二外壳，设在所述墙暖外壳的左右两侧，包括第二墙暖板，所述第二外壳内设有隔热层，所述隔热层的两侧分别固定连接所述第一外壳，所述第一外壳均设在隔热层的同一侧，所述隔热层与第一外壳围成所述墙暖外壳。

电加热板，设在所述墙暖外壳的底部，其高度仅为墙暖外壳的三分之一，其两端均与所述隔热层固定连接，用于发热。

所述墙暖外壳的顶部与底部分别设有上盖与下盖，所述上盖与下盖上均设有若干通风孔，冷空气从下盖的通风孔进入到墙暖外壳内，冷空气经过电加热板加热后膨胀，密度减小，向上移动，从上盖的通风孔喷出，沿途为墙体外壳加热，从而实现电加热板为超过其高度3倍的墙暖外壳加热，其加热效果与现有的电加热墙暖的加热效果相同，节能效果高达50％以上。

进一步的，所述第一墙暖板包括基板，所述基板的两端对称设有第一插块与第二插块，所述第二插块内设有与所述第一插块相配合的插槽，只需要生产第一墙暖板的模具，模具的数量少，通过将第一插块插入相邻第一墙暖板的插槽中，实现第一墙暖板之间的固定连接，不需要紧固螺钉或紧固螺栓等紧固件的固定，实现了墙暖板的模块化，加工制造与施工成本低，施工效率高。

进一步的，所述第二外壳包括第二墙暖板，所述第二墙暖板与隔热层之间设有过线腔，用于供电线穿过，同时能够阻隔墙暖内电加热板发出的热量，防止电线外皮因温度过高而出现融化漏电的情况，所述隔热层的两侧分别垂直设有所述第一插块与第二插块，用于与所述第一外壳垂直连接，通过与第一外壳之间的拼插而组成墙暖外壳，施工简单，施工效率高，第二外壳与隔热层为一体结构，通过一个模具加工成型，加工成本低，加工效率高。

进一步的，所述第一插块的截面形状为L形、T形、圆形或多边形。

进一步的，所述第一插块的数量为一个或多个，所述第二插块的数量与第一插块相同。

进一步的，所述隔热层的内侧对称设有固定板，用于夹住电加热板。

进一步的，所述第一外壳和/或第二外壳的外侧表面上设有散热体，用于增加其外表面积，从而增加散热效果。

进一步的，所述散热体的截面形状为T形、1字形或L形。

进一步的，所述第一外壳和/或第二外壳的内侧设有筋条，用于加固，同时筋条的两端上设有螺纹孔，能够与固定所述上盖或下盖的紧固螺丝相配合。

进一步的，所述第一外壳与第二外壳均为铝合金外壳，易于加工，成本低，抗腐蚀性能好，熔点在660℃，能够大大满足家用墙暖的温度需求。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述节能墙暖的正视结构图；

图2是图1中A-A向剖视图；