[实用新型]一种射钉器的击针

说明书

技术领域

本实用新型涉及射钉器领域，具体而言，涉及一种射钉器击发系统中的新型的击针。

背景技术

射钉器是利用击针击发射钉弹，射钉弹在弹膛体内爆炸产生向前推动作为动力，推动活塞杆高速运动而将射钉打入建筑基体的一种工具。目前，国内外射钉弹均是边缘发火，即射钉弹都是采用旋药方式将击发药装在射钉弹壳边缘凸台之中，如图1所示，击发药11和发射药12在射钉弹1中是偏心设置的，为此，射钉器都是采用偏心结构，从而实现边缘击发。国内外常见的重型射钉器如SDQ603、JD70C等，其装入射钉弹的弹膛体均是采用偏心结构，击发系统采用的是中心结构。而轻型射钉器如JD327、SDQ307等其击发系统采用的偏心结构，而装入射钉弹的弹膛体则采用的是中心结构。因此，射钉器的偏心结构技术要求较高，其检测量具等需要用专用量具，机械加工也都是采用专用工装，加工技术难度大，制造成本高。

而且国内外射钉器都是采用单点式击发，射钉器击针都是采用细长结构件，其端部为细长结构，使用时需要通过射钉器中的击针座的配合设置来决定击针的凸出量，国内外常见的射钉器击针如图2所示，通过弹簧提供动力撞击射钉弹边缘一点而使射钉弹发生爆炸，击针端部细长结构易断裂损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射钉器的击针，以解决采用现有击针的射钉器需要采用偏心结构，难度大、成本高，且击针端部细长结构易断裂的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种射钉器的击针，包括击针轴体，击针轴体的端面设置有至少一个击发凸台，击发凸台相对击针轴体的中轴线偏心设置，且其偏心距离与射钉弹中击发药的偏心距离相匹配。

进一步地，所述击发凸台位于击针轴体端面的边缘处。

进一步地，所述击发凸台为至少两个，且均偏心排布在击针轴体的端面上。

进一步地，所述击发凸台的端部呈球冠状。

本实用新型的有益效果：

1、采用本实用新型击针的射钉器在使用时，击针通过击发簧提供的动力沿着击针座中心导向孔快速移动，通过击针前端面上的一个或多个偏心设置的击发凸台撞击射钉弹，从而达到使射钉弹内击发药引燃发射药使射钉弹产生爆炸，这样击发凸台与射钉弹的击发药同样偏心设置，位置匹配，使射钉器内弹膛体、击针座和击针三者都处于同一个中心，不需要现有技术中将弹膛体或击发系统设计成偏心结构，降低了产品制造成本，结构简单，且与现有的细长结构相比其强度更好，不易断裂；

2、通过对击针自身的击发凸台的设置来决定击发凸台的凸出量，达到了取消原击针座决定击针凸出量的作用，结构及安装都更加简单便捷；

3、由于射钉弹装药的不均匀性，偏心的击发凸台设置为两个以上时，通过排布的多个击发凸台撞击射钉弹，避免了现有技术中单点式击发容易出现的击发不到射钉弹上的击发药而发火率低，需要人为调整旋转射钉弹，使其击发，多个击发凸台与现有的单点式击发相比，击发可靠性更高，提高了射钉弹的发火率，也提高了射钉器的良品率，而且，还可通过设置击发凸台与击针轴体中轴线之间的偏心距离大小，来使击发凸台能覆盖击发到不同型号的射钉弹，满足国内外射钉弹如S1、S3、S4、S5等系列的偏心击发的需求。

附图说明

图1是射钉弹的结构示意图；

图2、图3是现有技术中射钉器击针的结构示意图；

图4是本实用新型提供的射钉器的击针的主视图；

图5是图4所示击针的左视图；

图6是图4中Ⅰ处的局部放大图；

图7是设置四个均布的击发凸台的击针的端面示意图；

图8是本实用新型提供的射钉器的击针的工作示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图4至图7示出了本实用新型提供的射钉器的击针，包括击针轴体2，击针轴体2的端面设置有至少一个击发凸台21，击发凸台21相对击针轴体2的中轴线偏心设置，且其偏心距离与射钉弹1中击发药11的偏心距离相匹配。

采用该击针的射钉器3如图8所示，弹膛体35、击针座32和击针三者都处于同一个中心，人工扣动扳机，使阻铁31上行释放击针轴体2，击针轴体2在击发簧34的作用下快速推动击针沿着击针座导向孔向前运动，击针轴体2端面的击发凸台21撞击射钉弹1底部，使击发药11产生爆炸并引燃发射药12爆炸，推动活塞杆33高速运动而将射钉打入建筑基体之中。