[实用新型]一种PHC管桩端头板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种PHC管桩端头板。

背景技术

预应力高强度混凝土（PHC）管桩端头板是安装在混凝土管桩两端的部件，主要用于管桩生产中预应力张拉锚固和施工中的接桩，其主体结构是一个圆环形钢板，环面中间的等径圆周上开有若干个锚孔和沉孔，在制作预应力混凝土管桩过程中，将钢筋笼主筋钢棒穿过管桩端头板并固定在锚孔中，通过穿过沉孔的拉紧螺栓来张拉钢棒，给钢棒施加预应力。端头板在钢棒施加预应力以及打桩时均要承受较大的作用力，为了保证一定的强度，往往还需要在钢棒中设置锚固筋，现有技术中采用焊接方式将锚固筋与端头板连接，存在强度不足、焊接难度大的问题，影响了PHC管桩的实际使用效果。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可与锚固筋连接牢固且强度增强的PHC管桩端头板。

为实现上述目的，本实用新型提供一种PHC管桩端头板，包括端头板本体，所述端头板本体一侧表面为整圈的环形隆起，所述环形隆起表面上穿均匀设有锚孔，所述锚孔轴线方向连通设有沉孔，所述端头板本体上设有多个位于所述锚孔之间的螺纹通孔。

其中，所述环形隆起的高度为4-10mm。所述端头板本体的厚度为16-20mm。所述螺纹通孔的高度不超过所述环形隆起高度的一半。所述螺纹通孔的深度不超过所述端头板本体厚度的一半。所述锚孔、沉孔和螺纹通孔的数量均为8-40个。

本实用新型的PHC管桩端头板，能够与钢棒的锚固筋牢固连接，且组装方便，能够保证锚固筋垂直于管桩端头板。

附图说明

图1为本实用新型管桩端头板的俯视图。

图中标号说明如下：

1-端头板本体；2-环形隆起；3-锚孔；4-沉孔；5-螺纹通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

实施例1

根据图1所示，一种PHC管桩端头板，包括端头板本体1，所述端头板本体1一侧表面为整圈的环形隆起2，所述环形隆起2表面上穿均匀设有锚孔3，所述锚孔3轴线方向连通设有沉孔4，所述端头板本体1上设有多个位于所述锚孔3之间的螺纹通孔5。

所述端头板本体1的厚度为16mm，所述环形隆起2的高度为4mm，所述螺纹通孔5的深度为8mm，所述螺纹通孔5的高度为2mm。

所述锚孔3、沉孔4和螺纹通孔5的数量均为40个。

实施例2

根据图1所示，一种PHC管桩端头板，包括端头板本体1，所述端头板本体1一侧表面为整圈的环形隆起2，所述环形隆起2表面上穿均匀设有锚孔3，所述锚孔3轴线方向连通设有沉孔4，所述端头板本体1上设有多个位于所述锚孔3之间的螺纹通孔5。

所述端头板本体1的厚度为20mm，所述环形隆起2的高度为10mm，所述螺纹通孔5的深度为10mm，所述螺纹通孔5的高度为5mm。

所述锚孔3、沉孔4和螺纹通孔5的数量均为8个。

实施例3

根据图1所示，一种PHC管桩端头板，包括端头板本体1，所述端头板本体1一侧表面为整圈的环形隆起2，所述环形隆起2表面上穿均匀设有锚孔3，所述锚孔3轴线方向连通设有沉孔4，所述端头板本体1上设有多个位于所述锚孔3之间的螺纹通孔5。

所述端头板本体1的厚度为18mm，所述环形隆起2的高度为6mm，所述螺纹通孔5的深度为8mm，所述螺纹通孔5的高度为2mm。

所述锚孔3、沉孔4和螺纹通孔5的数量均为16个。