[实用新型]水玻璃反应釜取样口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水玻璃生产设备技术领域，特别涉及水玻璃反应釜取样口结构。

背景技术

水玻璃俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为R2O·nSiO2，式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠（Na2O·nSiO2）的水溶液。

水玻璃的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、实验室坩埚等耐高温材料、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等。

水玻璃的生产方法分干法（固相法）和湿法（液相法）两种。但干法由于会对环境产生极大的污染，已被淘汰，目前普遍采用湿法生产水玻璃。

湿法生产以石英岩粉和烧碱为原料，在在反应釜内通过高温高压的蒸汽，直接生成液体水玻璃。在反应釜生成液体水玻璃过程中，一般需要取样检测，从而了解和掌握水玻璃的生产状态。目前一般取样液的温度和压力数据都是从控制中心获得的，但是反应釜内的温度和压力是不断变化的，取样时间和控制中心读取数据时间之间往往有误差，另外，反应釜内的温度不是均匀的，控制中心读取的温度不一定是取样液实际的温度，这样检测出来的数据往往存在一定的误差，从而影响最终的生产效率，并且取样人员在取样液时容易受到高温高压溶液的伤害。另外，一般反应釜的取样口在使用时杂质容易堆积，从而堵塞取样口，不利于取样工作。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术的问题，提供能实时获得取样液温度和压力数据、提高取样安全和保证取样管路通畅的水玻璃反应釜取样口结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

水玻璃反应釜取样口结构，包括水玻璃反应釜、U型管、取样液出口及三个阀门，三个阀门分别为阀门Ⅰ、阀门Ⅱ及阀门Ⅲ，所述U型管两端顶部分别设有温度表和压力表，所述阀门Ⅰ连接水玻璃反应釜和U型管一端口，所述阀门Ⅲ连接取样液出口和U型管另一端口，所述阀门Ⅱ设于U型管底部。取样液时，关闭阀门Ⅱ，打开阀门Ⅰ连通水玻璃反应釜和U型管，使水玻璃溶液流入U型管，温度表和压力表显示实时数据，打开阀门Ⅲ，水玻璃溶液从取样液出口流出，记录此时温度表和压力表的数据，此数据准确度高，样品检测的结果最接近实际生产状况。

进一步的，所述温度表设于U型管靠近水玻璃反应釜端顶部，所述压力表设于U型管远离水玻璃反应釜端顶部。因为温度表相比压力表反应较慢，而且溶液温度不均匀，其变化也比压力变化快。

进一步的，所述阀门Ⅰ为三通阀门，其中两个端口连接水玻璃反应釜和U型管，第三个端口与外界连接，当U型管、取样液出口发生堵塞时，阀门Ⅰ的三通结构方便冲洗清除杂质，疏通管路。

进一步的，所述阀门Ⅱ和阀门Ⅲ为球阀。阀门Ⅱ一端连接U型管，另一端与外界相连，在取样液结束后，用此阀门放空取样口结构管路，防止溶液中的杂质堆积堵塞管路。

进一步的，所述U型管管身设有连杆，连杆一端固定于水玻璃反应釜，起到加固U型管的作用。

本实用新型的有益效果在于：使取样人员在取样液时得到温度和压力的实时数据，提高检测结果的准确度，从而提高产品的生产效率，同时提醒取样人员注意安全，防止被高温高压的水玻璃溶液伤害，另外，本实用新型还能防止取样口因杂质堆积堵塞，冲洗疏通管路方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1、水玻璃反应釜； 2、阀门Ⅰ；3、U型管；4、温度表；5、压力表；6、阀门Ⅱ；7、阀门Ⅲ；8、取样液出口；9、连杆。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。