[实用新型]一种玻璃拉丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃拉丝装置，尤其属于玻璃纤维领域。

背景技术

玻璃纤维电子纺织纱拉丝生产过程中，高温玻璃液从漏板的漏嘴中流出，经过冷却，形成连续不断的玻璃纤维，再通过集束器来进行集束，才能形成一束玻璃纤维电子纺织纱原丝。冷却效果决定着高温玻璃液是否能够顺利凝固成玻璃纤维，并且直接影响到玻璃纤维电子纺织纱原丝的拉丝生产效率，以及所生产的玻璃纤维电子纺织纱原丝产品的品质。而现有技术中玻璃拉丝装置，对玻璃液流出漏板漏嘴时的冷却效果不足，进而导致玻璃纤维电子纺织纱原丝拉丝生产效率低下，还造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构紧凑，功能模块能有机组合的玻璃拉丝装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种玻璃拉丝装置包括漏板、冷却器、剪切器和收集箱，漏板设置有拉丝管，冷却器安装在漏板的下板面，冷却器和漏板之间设置有隔热层，冷却器包括进水管、出水管和冷却罐，进水管与冷却罐的底部相连，出水管与冷却罐的顶部相连，冷却罐设置有通孔，拉丝管插入所述通孔并穿过冷却罐，可使冷却水与拉丝管充分接触，同时出水管流出的热水可作其他工业用途，进水管设置有流量控制阀，便于控制冷却水的流量来控制冷却效果，剪切器包括剪切刀和定时启动器，收集箱设置有滤网。

作为优选，冷却罐为圆柱体形状，冷却罐高为10cm，便于冷却水的流动，当然冷却罐也可以是长方体等其他形状和其他高度。

作为优选，拉丝管包括五种内径规格，五种内径规格为1mm、2mm、3mm、4mm和5mm，当然根据生产需要，拉丝管也可以包括其他的内径规格，拉丝管长为15cm，便于穿过冷却罐并充分散热，当然拉丝管也可以是其他长度，拉丝管都设置有可开合挡板和散热片，便于按需求生产不同直径的玻璃纤维，增大散热面积，提高散热效率。

作为优选，进水管、冷却罐和出水管都为耐高温不锈钢材质，防止长时间处于高温环境而发生形变或被腐蚀。

作为优选，收集箱还设置有废料回收箱，废料回收箱安装在滤网的下方，便于将滤网过滤出的玻璃纤维废料回收再利用，节约资源。

作为优选，隔热层为耐火棉，避免漏板上的高温玻璃液对冷却器造成干涉而影响冷却效果，当然隔热层也可以是真空板层等其他材料。

作为优选，通孔设置有密封圈，密封圈与拉丝管相配合，防止冷却罐内的冷却水泄漏。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构紧凑、新颖，适用于多种不同直径的玻璃纤维生产，冷却充分，资源充分利用，节约能耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

标号说明：1－漏板，2－收集箱，3－拉丝管，4－进水管，5－出水管，6－冷却罐，7－流量控制阀，8－剪切刀，9－定时启动器，10－滤网，11－废料回收箱。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实施例的玻璃拉丝装置包括漏板1、冷却器、剪切器和收集箱2，漏板1设置有拉丝管3，冷却器安装在漏板1的下板面，冷却器和漏板1之间设置有隔热层，冷却器包括进水管4、出水管5和冷却罐6，进水管4与冷却罐6的底部相连，出水管5与冷却罐6的顶部相连，冷却罐6设置有通孔，拉丝管3插入所述通孔并穿过冷却罐6，可使冷却水与拉丝管3充分接触，同时出水管5流出的热水可作其他工业用途，通孔设置有密封圈，密封圈与拉丝管3相配合，防止冷却罐内的冷却水泄漏，进水管4设置有流量控制阀7，便于控制冷却水的流量来控制冷却效果，剪切器包括剪切刀8和定时启动器9，收集箱2设置有滤网10。

冷却罐6为圆柱体形状，冷却罐高为10cm，便于冷却水的流动，当然冷却罐6也可以是长方体等其他形状和其他高度

拉丝管3包括五种内径规格，五种内径规格为1mm、2mm、3mm、4mm和5mm，当然根据生产需要，拉丝管3也可以包括其他的内径规格，拉丝管3长为15cm，便于穿过冷却罐6并充分散热，当然拉丝管3也可以是其他长度，拉丝管3都设置有可开合挡板和散热片，便于按需求生产不同直径的玻璃纤维，增大散热面积，提高散热效率。

进水管4、冷却罐6和出水管5都为耐高温不锈钢材质，防止长时间处于高温环境而发生形变或被腐蚀。