[实用新型]用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于太阳能组件焊接的工具，具体涉及一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片。

背景技术

太阳能电池的应用已从军事领域、航天领域进入工业、商业、农业、通信、家用电器以及公用设施等部门，尤其可以分散地在边远地区、高山、沙漠、海岛和农村使用，以节省造价很贵的输电线路，随着太阳能电池制造技术的改进以及新的光电转换装置的发明，各国对环境的保护和对再生清洁能源的巨大需求，太阳能电池仍将是利用太阳辐射能比较切实可行的方法，可为人类未来大规模地利用太阳能开辟广阔的前景。

太阳能电池组件的制作包括电池测试、正面焊接、背面串接、层压敷设、组件层压、修边、装框、焊接接线盒等，其中正面焊接将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上，焊接用的热源为一个利用红外线的热效应的红外灯，焊带的长度约为电池边长的2倍，多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连，其中背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

但是，单焊人员在焊接组件时因为人为手式的不正确，不仅会造成单焊人员的焊接效率偏低，而且会引起不必要的破损和隐裂。

因此，对于如何优化焊接的工作工具，防止在焊接过程中不必要的破损和隐裂，提高单焊员工的焊接效率，显得尤为必要，这也是该技术领域内的研究热点和重点之一，更是本实用新型得以完成的动力和出发点所在。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的上述技术问题，本发明人在进行了深入研究之后，从而提供了一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片。

本实用新型通过以下技术方案实现，一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片， 包括片基，所述片基为125*125mm或156*156mm规格的正方形，所述片基的左侧一边的中间通过切割方式设置有左弧型凹陷，所述片基的右侧一边的中间通过切割方式设置有右弧型凹陷，所述左弧型凹陷和所述右弧型凹陷的弧度为110-150度，所述左弧型凹陷和所述右弧型凹陷的跨度占所述片基的边长的一半。

优选的，所述左弧型凹陷和所述右弧型凹陷的弧度为120度。

优选的，所述片基为EVA材质(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的加厚垫片为EVA材质，耗材低廉，有弹性，具有很强的推广性及实际防隐裂效果，通过设置弧形凹陷优化了工作工具，便于手拿操作，提高了单焊人员在太阳能组件生产过程中焊接时的拿片效率，并且降低了因为人为手式的不正确而引起的不必要的破损和隐裂，提高了个体的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正面示意图；

图3是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示的一种用于太阳能组件焊接的便利式加厚垫片，包括片基1，片基1为125*125mm规格的正方形，片基1的左侧一边的中间通过切割方式设置有左弧型凹陷3，片基的右侧一边的中间通过切割方式设置有右弧型凹陷2，左弧型凹陷3和右弧型凹陷2的弧度为110度，左弧型凹陷3和右弧型凹陷2的跨度占片基1的边长的一半，如图3所示，在使用时将太阳能电池片4紧贴片基1的表面放置，通过片基1上设置的左弧型凹陷3或右弧型凹陷2便于手拿操作，提高了单焊人员在太阳能组件生产过程中焊接时的拿片效率，并且降低了因为人为手式的不正确而引起的不必要的破损 和隐裂，从而提高了个体的工作效率，上述用于太阳能组件的便利式加厚垫片为EVA材质，耗材低廉，有弹性，具有很强的推广性及实际防隐裂效果，可根据电池片型号及放置组件类别选择相应的规格及颜色以区别说明。

实施例2