[实用新型]中压开关柜固封极柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及中压配电设备技术领域，尤其涉及一种中压开关柜固封极柱，该中压开关柜固封极柱具有双灭弧室，主要应用于中压一次配电开关柜。

背景技术

中压开关柜主要是指3.6～40.5KV电压等级的高压成套开关设备。进行一次配电的中压开关柜一次回路通常由断路器与隔离开关组成。为了实现对断路器和隔离开关的绝缘保护，传统方法常采用SF₆和复合气体进行绝缘。

中压固体绝缘作为一种新兴技术，已逐渐应用到中压开关柜的研发生产中。断路器的固体绝缘保护，通常是通过环氧树脂浇注断路器所用的真空灭弧室来实现；而隔离开关的绝缘保护常采用空气-固体的复合绝缘方式：在环氧树脂绝缘套筒内，隔离刀闸一端固定，另一端采用操动机构驱动旋转至三个不同的位置实现分闸、合闸、接地操作。这种隔离开关采用空气绝缘，容易因为实际的工况、爬距不够(爬电距离是指沿绝缘结构表面测得的两个导电零部件之间带电区的半径(导体周围的绝缘材料因被电极化而带电))、产生拉弧等原因而被烧毁。采用上述技术方案的中压开关柜固体绝缘结构，体积大、占地面积多，且易受凝露等恶劣气候的影响。

此外，中压开关柜固体绝缘结构还需要具有均匀的电场分布，因为其绝缘结构中若存在较高的局部电场，在使用中，这些部位容易出现绝缘击穿、发生局部放电，这将导致该绝缘结构的绝缘性能大大下降。而且中压开关柜固体绝缘结构还需要很好的散热性能，以防止因开裂而绝缘失效。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提供一种中压开关柜固封极柱，以在减小固封极柱体积的同时，提高其散热性能和绝缘可靠性。

本实用新型实施例提供一种中压开关柜固封极柱，所述固封极柱包括由环氧树脂一体浇注形成的密封外壳，所述密封外壳内并排设置有断路器真空灭弧室和隔离开关真空灭弧室，且所述断路器真空灭弧室和所述隔离开关真空灭弧室之间设有散热空隙结构。

一个实施例中，所述固封极柱包括位于所述断路器真空灭弧室一侧的第一进出线座和位于所述隔离开关真空灭弧室一侧的第二进出线座；所述断路器真空灭弧室的动端电连接所述第一进出线座，所述隔离开关真空灭弧室的动端电连接所述第二进出线座，且所述断路器真空灭弧室的静端与所述隔离开关真空灭弧室的静端电连接。

一个实施例中，所述第一进出线座和所述第二进出线座对称地设置。

一个实施例中，所述断路器真空灭弧室的静端与所述隔离开关真空灭弧室的静端通过软连接结构电连接。

一个实施例中，所述隔离开关真空灭弧室的一侧还设有与所述隔离开关真空灭弧室的动端电连接的实验端子，且所述实验端子伸出所述密封外壳。

一个实施例中，所述固封极柱还包括第一绝缘拉杆和第二绝缘拉杆，所述第一绝缘拉杆和所述第二绝缘拉杆并排设置并伸出所述密封外壳，所述断路器真空灭弧室的动端与所述第一绝缘拉杆联动，所述隔离开关真空灭弧室的动端与所述第二绝缘拉杆联动。

一个实施例中，所述密封外壳包围所述第一绝缘拉杆和所述第二绝缘拉杆部分的内表面为伞裙形状。

一个实施例中，所述隔离开关真空灭弧室内装设三工位隔离开关。

一个实施例中，所述固封极柱为1250A固封极柱。

一个实施例中，所述固封极柱为1250A固封极柱，还包括第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆及实验端子；其中，所述第一绝缘拉杆和所述第二绝缘拉杆并排设置并伸出所述密封外壳，所述密封外壳包围所述第一绝缘拉杆和所述第二绝缘拉杆部分的内表面为伞裙形状，所述断路器真空灭弧室的动端与所述第一绝缘拉杆联动，且所述隔离开关真空灭弧室的动端与所述第二绝缘拉杆联动；所述实验端子设于所述隔离开关真空灭弧室的一侧并伸出所述密封外壳，且与所述隔离开关真空灭弧室的动端电连接；所述第一进出线座和所述第二进出线座对称地设置；以及所述隔离开关真空灭弧室内装设三工位隔离开关。

本实用新型的中压开关柜固封极柱通过由固体绝缘材料一体浇注成的密封外壳密封并排放置的断路器真空灭弧室与隔离开关真空灭弧室，且在断路器真空灭弧室与隔离开关真空灭弧室之间设有散热空隙结构，如此以来，本实用新型可以在减小固封极柱体积的同时，使其具有较好的散热性能、绝缘可靠性能及更加均匀的电场分布。

附图说明