[实用新型]磁浮子液位计变送传感器装置

说明书

技术领域

  本实用新型涉及的是新型磁浮子液位，特别是磁浮子液位计的远传变送传感器装置。

背景技术

磁浮子液位计由液位计测量筒、磁浮子、磁翻柱或磁翻板显示器构成，液位计测量筒通过接口法兰与工艺容器相连，磁浮子放置在液位计测量筒内，磁翻柱或磁翻板显示器固定安置在液位计测量筒侧面，磁浮子浮在液位计测量筒内的介质上，随介质液位的变化而升高或降低，磁浮子内设有磁钢与液位计测量筒外的磁翻柱显示器的磁翻柱或磁翻板显示器的磁翻板相互藕合，带动磁翻柱或磁翻板显示容器内液位。

为了使磁浮子液位计具有远传功能，实现远程监控功能，在磁浮子液位计的液位计测量筒外侧连接设有变送传感器装置，

现有技术浮子液位计的变送传感器装置是由传感器、金属管护管、变送器构成，传感器由焊接在PCB线路板上的若干干簧管和电阻构成，将传感器PCB线路板置于金属管护管中，在金属管护管上端连接安装变送器。

磁浮子液位计广范使用在炼油厂、化工厂的一些储罐和过程容器中的液位测量，现有的储罐的标准尺寸有21米、24米、28米、30米等规格。这样传感器电路板和金属管护管的长度尺寸相应就要很长。对于这种大尺寸的传感器PCB线路板加工，只能是采用分段加工，PCB线路板对接，在对接口处采用防水接头连接，这样往往会造成节点处的局部信号不稳定，如果接头连接的不好有可能造成局部信号不准确，局部导线阻抗过大等问题。而且大尺寸的PCB线路板加工要求有大的工作台，占用场地大。在正常的生产转序过程中线路板稍有受力不均匀就有可能造成干簧管和PCB线路板损坏留下隐患。大尺寸PCB线路板在往金属管护管中安装过程中也容易造成干对簧管和PCB线路板的损坏，生产难度大，成本高。特别是这种大尺寸变送传感器装置及不方便运输及安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种柔性的磁浮子液位计变送传感器装置。

本实用新型浮子液位计变送传感器装置由传感器、护套、变送器构成，传感器由焊接在FPC柔性线路板上的若干干簧管和电阻构成，传感器FPC柔性线路板封装在硅胶套内，FPC柔性线路板由导线与变送器联接。

本实新型传感器采用与FPC柔性线路板并封装在硅胶套内，与采用PCB线路板和金属管护管相比，生产方便，可以省去了干簧管弯折工艺，避免在加工干簧管过程中造成的损失，不需要做额外的防尘防水处理，不容易损坏，可以卷放运输，可以根据需求裁剪成任意长度，使用安装方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

 本实用新型浮子液位计变送传感器装置是由传感器1、护套2、变送器3构成，传感器1由焊接在FPC柔性线路板10上的若干干簧管12和电阻13构成，传感器FPC柔性线路板10封装在硅胶护套2套内，FPC柔性线路板10由导线与变送器3联接。