[实用新型]一种带有限位装置的钢管切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，特别是一种带有限位装置的钢管切割机。

背景技术

目前钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。目前钢管出厂时一般都比较长，而有时候会需要大量相同规格长度的钢管，但是切割钢管时先需要在钢管上进行测量长度，然后一次次进行分割，这样不仅废时间、操作繁琐，而且还会造成尺寸偏差，从而导致需要重新切割或者直接报废。另一方面对钢管切割一般都是手工进行操作，增加了劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种切割方便、能准确有效进行分割尺寸、节省时间以及减轻劳动强度的带有限位装置的钢管切割机。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种带有限位装置的钢管切割机，包括机架、用于放置钢管的切割平台、设置在机架上侧的切割装置以及电控箱，所述切割装置包括支撑架、机壳、设置在机壳内的切割轮、驱动切割轮转动的电机以及控制电机运转的开关，所述机壳一侧铰接在支撑架上，所述支撑架一侧还设有第一气缸，所述第一气缸上的活塞杆与机壳另一侧连接，所述第一气缸上的活塞杆驱动机壳向上或向下运动，所述切割平台上设有容纳切割轮的凹槽，所述机架右侧还设有用于抵挡钢管的限位装置，所述限位装置包括滑杆、支撑杆、滑块、用于抵挡钢管的限位块以及第二气缸，所述滑杆一端连接在机架右侧，所述滑杆另一端与支撑杆连接，所述滑块下侧滑接在支撑杆上，所述滑块上侧与限位块固定连接，所述滑块右侧与第二气缸连接，所述第二气缸上的活塞杆驱动滑块在滑杆上滑动。

本实用新型进一步设置为：所述切割平台上设有固定钢管的夹具，所述夹具包括第一夹块、第二夹块以及与第二夹块连接的第三气缸，所述第一夹块固定连接在切割平台上，所述第三气缸上的活塞杆驱动第二夹块与第一夹块夹紧配合，从而固定第二夹块与第一夹块之间的钢管。通过所述第三气缸可以更加方便快速的夹紧钢管，这样对钢管切割时可以有效防止钢管偏移和滚动，进一步提高了钢管切割的精度。

本实用新型进一步设置为：所述第二夹块底部设有移动块，所述切割平台上设有供移动块滑动的滑槽。这种滑动结构的设计，使得第二夹块滑动时不会偏离方向。

本实用新型进一步设置为：所述第一气缸、第二气缸和第三气缸通过电控箱电连接，通过电控箱可以更加智能方便的操作以及开关。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆上设有刻度线，可以更加精准方便的测量钢管。

本实用新型进一步设置为：所述限位块上方设有转动块，所述转动块可旋转配合于钢管上侧。所述转动块可以旋转90度将钢管抵压住，能更好的将钢管固定在限位块上。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有切削液储存箱以及与切削液储存箱连通的喷嘴，所述凹槽底部还设有连通切削液储存箱的通孔。所述切削液可以防止钢管切割时温度过高，而且在一定程度上也保护了切割轮，使切割轮寿命增加。所述通孔设置，可以让切削液回流到切削液储存箱内，可以循环利用，减少浪费。

本实用新型具有有益效果为：

所述机架上设有切割装置，所述切割装置包括支撑架、机壳、设置在机壳内的切割轮、驱动切割轮转动的电机以及控制电机运转的开关，所述采用第一气缸可以带动机壳内的切割轮对钢管做切割运动，从而减轻劳动强度。所述机架一侧设有限位装置，所述限位装置包括滑杆、支撑杆、滑块、用于抵挡钢管的限位块以及第二气缸；所述限位块可以对钢管进行抵挡，从而对钢管长度进行限定，切割时能统一每根钢管的长度；而所述第二气缸可以驱动滑块上的限位块在滑杆上滑动，这样可以根据需要调整钢管的切割长度。而且在所述切割平台上设有固定钢管的夹具，这样对钢管切割时可以有效防止钢管偏移和滚动，进一步提高了钢管切割的精度。本实用新型不仅切割方便、能准确有效的对钢管尺寸进行分割，而且节省时间以及减轻劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。