[实用新型]高洁净节能气浮式烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高洁净节能气浮式烘箱，尤其涉及一种与光学膜、电学膜和太阳能PV膜等精细膜的涂布机生产配套的高洁净、节能的气浮式烘箱。

背景技术

随着现代涂布产品的生产要求越来越高，特别是光学膜、电学膜、太阳能PV膜的生产的高洁净和节能需要，现有的气浮式烘箱由于结构性问题，很难适应这么高的要求。

并且，现有的气浮式烘箱体积大，气路长，气路的热损失大，对风机要求高，气路长同时带来了污染严重等问题，不能满足精密膜的高洁净度的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构紧凑，气路短，节能的气浮式烘箱；进一步地，本实用新型结构设计合理，洁净度高，清洁方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高洁净节能气浮式烘箱，其特征在于：包括：箱体，所述箱体内包括热能区、净化区和烘干区，所述热能区和净化区均水平位于所述烘干区的后方，所述热能区与净化区相连通，所述净化区的出风口与所述烘干区相连通，所述净化区设置有入口烘箱门，所述烘干区设置有出口烘箱门。

烘箱墙隔板将所述箱体划分为前后两部分，所述烘干区位于前面，所述热能区和净化区位于后面，调节风门隔板将所述箱体的后面划分为所述热能区和净化区。

所述热能区在所述箱体的后面外壳上设置有用于安装风机的插口，所述热能区内设置有热交换器，位于所述热能区的烘箱墙隔板前面设置有回风板，所述烘箱墙隔板与所述回风板的接触面上设置有若干回风孔。

所述热交换器上设置有热导油接口，所述热导油接口开口于所述箱体的外壁。

所述热交换器为高效热交换器。

所述风机为插入式风机。

所述净化区在所述箱体的后面外壳上设置有所述入口烘箱门，所述净化区内设置有过滤器，所述过滤器的出风口与位于所述烘箱墙隔板上的调节风门的进风口相连通，所述调节风门的出风口与所述烘干区的进风口相连。

所述过滤器为耐高温高效过滤器。

所述调节风门内设置有若干出风孔。

所述烘干区内设置有烘干内胆，所述烘干内胆的后面设置有与所述调节风门的出风口相连通的进风口，所述烘干内胆的内侧下表面设置有若干喷嘴，所述烘干区在所述箱体的前面外壳上设置有若干所述出口烘箱门。

所述出口烘箱门的个数为至少3个。

烘干区采用精密钣金工艺、激光切割和表面抛光，达至整个空间密闭整洁，并且人能进去清洁，这样不仅操作清洁方便，不存卫生死角。

本实用新型提供的一种高洁净节能气浮式烘箱，过滤器的设置，及时净化了净化区的涂布物带来的烘干飘浮物等，将干净的热风送入烘干区；热能区、烘干区和净化区做在一起，结构紧凑，不仅使气路短小，降低了风机要求，减少了电机功率，特别是减小了气路的热损失，减低了长气路带来的污染，保障了气流的洁净；回风板的设置，使风机产生的风流集中流向热交换器，有效提高了风机的风量要求；调节风门上的出风孔的设置，使风流通过出风孔进入烘干区，保证进入烘干区的风速平稳，风量大小可精确调节；本实用新型经使用测试，不仅符合高洁净要求，而且能效比常规气浮烘箱能效高10%以上。本实用新型提供的一种高洁净节能气浮式烘箱，结构紧凑，设计合理，气路短，能量损失小，洁净度高，清洁方便，适合应用于光学膜、电学膜、太阳能PV膜等精细膜的干燥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种高洁净节能气浮式烘箱，其特征在于：包括：箱体1，所述箱体1内包括热能区2、净化区3和烘干区4，所述热能区2和净化区3均水平位于所述烘干区4的后方，所述热能区2与净化区3相连通，所述净化区3的出风口与所述烘干区4相连通，所述净化区3设置有入口烘箱门5，所述烘干区4设置有出口烘箱门6。

烘箱墙隔板7将所述箱体1划分为前后两部分，所述烘干区4位于前面，所述热能区2和净化区3位于后面，调节风门隔板8将所述箱体1的后面划分为所述热能区2和净化区3。

所述热能区2在所述箱体1的后面外壳上设置有用于安装风机21的插口，所述热能区2内设置有热交换器22，位于所述热能区2的烘箱墙隔板7前面设置有回风板23，所述烘箱墙隔板7与所述回风板23的接触面上设置有若干回风孔。

所述热交换器22上设置有热导油接口24，所述热导油接口24开口于所述箱体1的外壁。

所述风机21为插入式风机。