[实用新型]超稠油SAGD循环预热液处理系统有效
| 申请号: | 201420800702.3 | 申请日: | 2014-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN204417424U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
| 发明(设计)人: | 卜魁勇;苏占云;穆永亮;余昌勇;何志刚;司维岭;蒋旭;刘凯;李平原;颜亨兵 | 申请(专利权)人: | 新疆科力新技术发展有限公司;中国石油新疆油田分公司风城油田作业区 |
| 主分类号: | C10G53/02 | 分类号: | C10G53/02 |
| 代理公司: | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司 65107 | 代理人: | 祁磊 |
| 地址: | 834000 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 超稠油 sagd 循环 预热 处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及超稠油SAGD(蒸汽辅助重力泄油技术的简称)循环预热液处理装置,特别是超稠油SAGD循环预热液处理系统。
背景技术
蒸汽辅助重力泄油(Steam Assisted Gravity Drainage,简称SAGD),是一种将蒸汽从位于油藏底部附近的水平生产井上方的一口直井或一口水平井注入油藏,被加热的原油和蒸汽冷凝液从油藏底部的水平井产出的采油方法,具有高的采油能力、高油汽比、较高的最终采收率等优点,因此,它是开发超稠油的一项前沿技术。
循环预热阶段作为超稠油SAGD开发过程中必不可少的的采出液(后称“循环液”)处理技术一直未进行系统研究,国内对超稠油SAGD循环预热液的物理化学性质无系统的研究,因此对超稠油SAGD循环液的处理技术也属空白。在实际生产过程中发现超稠油SAGD循环液不同于超稠油SAGD常规生产采出液,也不同超稠油污水,使用超稠油SAGD正常采出液的原油脱水、污水处理工艺和技术均不能满足处理要求,因此只能将这部分循环液排入蒸发场让其自然蒸发,但随着超稠油SAGD开采量的逐渐增加,自然蒸发已不能满足要求,并且存在巨大的环境风险,超稠油SAGD循环预热液的综合处理工作性能成为阻碍SAGD开采规模上产的“瓶颈”问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超稠油SAGD循环预热液处理系统,能脱除超稠油SAGD循环预热液所含污泥、水分而得到所剩浓缩、纯化的原油,处理超稠油SAGD循环预热液的综合性能较强,而且利用从超稠油SAGD循环预热液分离出的蒸汽加热纯化的液状原油,低碳环保,进一步降低能耗。
本实用新型的目的是这样实现的:一种超稠油SAGD循环预热液处理系统,包括汽液分离器、喷淋式降温器、管式反应器、油泥水三相分离器及蒸汽加热式原油重力沉降器,喷淋式降温器包括降温罐、在喷淋式降温器自身工作时位于降温罐内部朝着引力的指向依次安装着可向下喷淋的喷淋器和波纹板换热装置,油泥水三相分离器包括除油沉降罐、在油泥水三相分离器自身工作时位于除油沉降罐内部朝着引力的指向依次安装着收油装置、集水配水装置和排泥装置;还包括蒸汽输送管线、第一输送管线、第一开关阀、第二输送管线、第二开关阀、原油输送泵、第三输送管线、第三开关阀、第四输送管线、第四开关阀、污水外排管线、污水外排泵、净水外排管线、第五开关阀、淤泥外排管线、第六开关阀、第五输送管线、净油外排管线、净化油外排泵;汽液分离器的蒸汽出流口通过蒸汽输送管线连接至蒸汽加热式原油重力沉降器的蒸汽进流口且其原油出流口通过第一输送管线和第一开关阀连接至喷淋式降温器的原油进流口,喷淋式降温器的原油出流口通过第二输送管线和第二开关阀连接至原油输送泵的原油进流口,第二输送管线位于第二开关阀与原油输送泵之间的管段设置有连通第二输送管线管腔的第一处理剂加放口,原油输送泵的原油出流口通过第三输送管线和第三开关阀连接至管式反应器的原油进流口,第三输送管线位于第三开关阀与管式反应器之间的管段设置有连通第三输送管线管腔的第二处理剂加放口,管式反应器的原油出流口通过第四输送管线和第四开关阀连接至油泥水三相分离器的原油进流口,油泥水三相分离器的污水出流口通过污水外排管线连通至污水外排泵的污水进流口,油泥水三相分离器的净水出流口连通净水外排管线,在净水外排管线上安装着能通断净水外排管线的第五开关阀,油泥水三相分离器的淤泥出流口连通淤泥外排管线,在淤泥外排管线上安装着能通断淤泥外排管线的第六开关阀,油泥水三相分离器的净化油出流口通过第五输送管线连通至蒸汽加热式原油重力沉降器的净化油进流口,第五输送管线设置有连通第五输送管线管腔的第三处理剂加放口,蒸汽加热式原油重力沉降器的净化油出流口通过净油外排管线连通至净化油外排泵的净化油进流口。
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