[实用新型]一种旋耕机犁刀变速齿轮箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋耕机，特别涉及一种旋耕机上的犁刀变速齿轮箱体。

背景技术

中国专利文献CN2112923U公开的旋耕机的传动装置主要由拨叉、输入轴、输入轴上的齿轮、中间轴、中间轴上的齿轮、链轮轴、链轮轴传动齿轮、双排齿轮、小链轮、大链轮、链条、输出轴等构成。其中的拨叉用来控制齿轮之间的啮合关系，从而实现变速箱不同挡位的切换。在前进时，输入轴上的齿轮与中间轴上的齿轮啮合，从而带动中间轴转动，中间轴与链轮轴传动齿轮啮合带动链轮轴转动，从而带动链轮轴上的小链轮转动，小链轮通过链条带动大链轮转动，大链轮带动输出轴转动将动力输出，从而完成在前进状态下的变速箱传动过程。在后退时，输入轴齿轮与双排齿轮的大齿轮啮合，同时双排齿轮上的小齿轮与中间轴上的齿轮啮合带动中间轴转动，中间轴与链轮轴齿轮啮合带动链轮轴转动，从而带动链轮轴上的小链轮转动，小链轮通过链条带动大链轮转动，大链轮带动输出轴转动将动力输出，从而完成在后退状态下的变速箱传动过程。

中国专利文献CN203884149U公开的旋耕机变速箱为分体式结构，箱体沿轴线一分为二。装配时，在左右箱体中间设置纸垫，再用螺栓连接固定，这样的箱体有如下缺点： 强度不够，易损坏，使用寿命短； 结合面易渗漏，减低润滑性能； 安装精度低，噪音大； 机加工精度低； 运转不稳定。

现有技术中的旋耕机设计较为粗旷，局部细节不够优化，造成旋耕机使用不便，早期损坏。

发明内容

本实用新型克服了现有技术存在的上述问题，提供了一种改进的旋耕机犁刀变速齿轮箱体。

本实用新型采用以下技术方案：

旋耕机上的犁刀变速齿轮箱体，其为一金属铸造一体成型的箱体，沿箱体纵向的剖面为半圆形壳体，在箱体顶端上设置有一拨叉孔座，所述拨叉孔座的轴线与箱体的中间分箱线之间为30度角，拨叉孔座的径向剖面为一方形，拨叉孔座的轴向剖面为一梯形，所述的梯形下端边长为54mm，所述梯形的上端边长为46mm，在所述拨叉孔座的顶面设置有4个螺纹孔，所述拨叉孔座与箱体内的空腔相连通。

作为改进，在所述箱体的左端和右端各设置有一同半径同轴线的通孔,在右端的通孔外还设置有连接法兰盘。

作为改进，所述的连接法兰盘上设置有5个螺纹孔。

本实用新型通过技术改进，优化了犁刀变速齿轮箱体的形状和结构，使其强度更高，不易损坏，使用寿命更长。有效地避免了箱体的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左侧面示意图。

图3是本实用新型的右侧面示意图。

图中 1、 拨叉孔座

具体实施方式：

下面结合附图1至3根据具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：

旋耕机上的犁刀变速齿轮箱体，其为一金属铸造一体成型的箱体，沿箱体纵向的剖面为半圆形壳体，在箱体顶端上设置有一拨叉孔座，所述拨叉孔座的轴线与箱体的中间分箱线之间为30度角，拨叉孔座的径向剖面为一方形，拨叉孔座的轴向剖面为一梯形，所述的梯形下端边长为54mm，所述梯形的上端边长为46mm，在所述拨叉孔座的顶面设置有4个螺纹孔，所述拨叉孔座与箱体内的空腔相连通。

作为改进，在所述箱体的左端和右端各设置有一同半径同轴线的通孔,在右端的通孔外还设置有连接法兰盘。

作为改进，所述的连接法兰盘上设置有5个螺纹孔。

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或 位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。