[实用新型]茶籽内壳内皮自动剥除净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剥除茶籽内壳内皮的装置，具体为一种茶籽内壳内皮自动剥除净化装置。

背景技术

现有市场缺乏自动剥除茶籽内壳内皮的装置，因而都是将茶籽带着内壳内皮榨油，不仅烘烤需要较高的温度（一般70℃以上），耗能多，而且烘烤难以均匀，对茶籽油中的养分破坏多，不利于茶籽油的榨取，尤其是，连着果肉衣、皮、壳榨取，影响茶籽油的纯度和营养品质。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述不足，提供一种茶籽内壳内皮自动剥除净化装置，它能够自动剥除茶籽的内壳内皮，使烘烤温度降低，实现节能均匀烘烤，有利于提高烘烤质量、出油率，有利于提高茶籽油的纯度和营养品质。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，该茶籽内壳内皮自动剥除净化装置，包括具有茶籽入口、茶籽出口的茶籽通道，在所述茶籽入口的下方或者茶籽通道设有茶籽内壳内皮的剥除机构，该剥除机构与动力机构连接，在该剥除机构的下方设有吹风机构。

所述剥除机构具有设于茶籽通道的旋转片或者旋转锤。

所述剥除机构具有两个去除茶籽内壳的上辊、两个去除茶籽内皮的下辊，所述两个上辊的间距大于两个下辊的间距。

在所述茶籽通道设有加温机构，该加温机构与温度控制装置连接。

所述吹风机构具有水平或者垂直于茶籽通道的送风通道。

在所述两个上辊设有凸棱。

本实用新型在所述茶籽入口的下方或者茶籽通道设有茶籽内壳内皮的剥除机构，该剥除机构与动力机构连接，在该剥除机构的下方设有吹风机构。茶籽从茶籽入口掉下时，通过剥除机构剥除其内壳内皮后，混合一起掉下，再通过吹风机构，将茶籽与内壳内皮分开，获得净化的茶籽，用于榨油。

本实用新型所述剥除机构具有设于茶籽通道的旋转片或者旋转锤。在所述茶籽通道可以设置剥除茶籽内壳内皮的旋转片或者旋转锤，当茶籽通过时剥除其内壳内皮。

本实用新型剥除机构具有两个去除茶籽内壳的上辊、两个去除茶籽内皮的下辊，所述两个上辊的间距大于两个下辊的间距。这样剥除茶籽内壳内皮效率更高更彻底。

本实用新型在所述茶籽通道设有加温机构，该加温机构与温度控制装置连接。这样使茶籽在通过剥除内壳内皮时得到自动烘干。

本实用新型吹风机构具有水平或者垂直于茶籽通道的送风通道。这样在茶籽及其脱下的内壳内皮通过送风通道时，更好地实现茶籽与其内壳内皮的分离输出。

本实用新型在所述两个上辊设有凸棱。这样可以实现茶籽内壳的高效剥除。

本实用新型主要用于茶籽内壳内皮的自动剥除，它能够自动剥除茶籽的内壳内皮，使烘烤温度降低，实现节能均匀烘烤，有利于提高烘烤质量、出油率，有利于提高茶籽油的纯度和营养品质。

附图说明

该附图是本实用新型剖视示意图。

图中，1. 茶籽入口，2. 茶籽通道，3. 加温机构，4. 上辊，5. 凸棱，6. 下辊，7. 吹风机构，8. 送风通道，9. 茶籽出口。

具体实施方式

如该附图所示，该茶籽内壳内皮自动剥除净化装置，包括具有茶籽入口1、茶籽出口9的茶籽通道2，在所述茶籽入口1的下方或者茶籽通道2设有茶籽内壳内皮的剥除机构，该剥除机构与动力机构连接，在该剥除机构的下方设有吹风机构7。所述剥除机构具有两个去除茶籽内壳的上辊4、两个去除茶籽内皮的下辊6，所述两个上辊4的间距大于两个下辊6的间距。在所述茶籽通道2设有加温机构3，该加温机构3与温度控制装置连接，该温度控制装置可以市售。所述吹风机构7具有水平或者垂直于茶籽通道2的送风通道（8）。在所述两个上辊4设有凸棱5。

另一种方式，所述剥除机构为设于茶籽通道2的旋转片或者旋转锤。该旋转片或者旋转锤安装于转轴上，该转轴与动力机构连接（本附图未画出）。