[实用新型]一种具有烫印箔的PVC卡片

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC卡片领域，具体是涉及一种具有烫印箔的PVC卡片。

背景技术

目前，市面上的PVC(Polyvinylchlorid，聚氯乙烯)卡片都是使用大张PVC材料印刷，经过高温高压层压粘合之后冲切而成。在冲切之后卡片边缘都会显现出大张PVC材料的颜色，一般为白色。相对于卡片正反面的图案颜色，白色边缘不仅刺眼，同时也破坏了卡片整体的颜色效果。为了解决该问题，市场上开发出来黑色PVC材料、黄色PVC材料等各种颜色的大张PVC材料，但是使用这种材料生产的卡片颜色固定，无法与千变万化的卡片图案相匹配，并且成本较大，生产周期长。对于金卡、银卡等金属效果卡，更无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种具有烫印箔的PVC卡片，其不但整体的颜色和图案能够保持一致，而且生产成本较低，生产周期较短。

本实用新型提供一种具有烫印箔的PVC卡片，包括卡片本体，所述卡片本体的边缘覆盖有烫印箔，所述烫印箔包括胶粘层、涂料层、脱离层和基膜层，胶粘层覆盖在卡片本体的边缘，涂料层覆盖在胶粘层上面，脱离层覆盖在涂料层上面，基膜层覆盖在脱离层上面。

在上述技术方案的基础上，所述胶粘层的厚度为1～3um。

在上述技术方案的基础上，所述胶粘层的厚度为2um。

在上述技术方案的基础上，所述涂料层的厚度为2～6um。

在上述技术方案的基础上，所述涂料层的厚度为5um。

在上述技术方案的基础上，所述脱离层的厚度为1～3um。

在上述技术方案的基础上，所述脱离层的厚度为2um。

在上述技术方案的基础上，所述基膜层的厚度为8～15um。

在上述技术方案的基础上，所述基膜层的厚度为11um。

在上述技术方案的基础上，所述基膜层选用耐高温聚酯薄膜。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

(1)本实用新型中设置有烫印箔，烫印箔覆盖在卡片本体的边缘，能够使PVC卡片整体的颜色和图案保持一致。

(2)本实用新型中烫印箔包括胶粘层、涂料层、脱离层和基膜层，胶粘层的厚度为1～3um，涂料层的厚度为2～6um，脱离层的厚度为1～3um，基膜层的厚度为8～15um，因此烫印箔的整体厚度很薄，能够有效降低成本。

(3)本实用新型与采用黑色PVC材料、黄色PVC材料等有颜色PVC材料制作的PVC卡片相比较，具有生产成本低，生产周期短的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例中具有烫印箔的PVC卡片的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中烫印箔的结构示意图。

附图标记：1-卡片本体，2-烫印箔，2a-胶粘层，2b-涂料层，2c-脱离层，2d-基膜层。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种具有烫印箔的PVC卡片，包括卡片本体1，卡片本体1的边缘覆盖有烫印箔2。

参见图2所示，烫印箔2包括胶粘层2a、涂料层2b、脱离层2c和基膜层2d，胶粘层2a覆盖在卡片本体1的边缘，涂料层2b覆盖在胶粘层2a上面，脱离层2c覆盖在涂料层2b上面，基膜层2d覆盖在脱离层2c上面。

胶粘层2a的厚度为1～3um，优选为2um；涂料层2b的厚度为2～6um，优选为5um；脱离层2c的厚度为1～3um，优选为2um；基膜层2d的厚度为8～15um，优选为11um。基膜层2d选用耐高温聚酯薄膜。

卡片本体1可以为标准型卡片，也可以为异型卡片或不规则卡片。烫印箔2通过烫印轮在高温的情况下压印在卡片本体1的边缘。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。