[实用新型]扩管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于对管材进行扩管加工的机械设备，尤其涉及一种扩管装置。

背景技术

众所周知，在空调铜管等管材自动化加工行业，需要对空调铜管等管材的端部进行扩充喇叭口的扩管加工。但是，现有的扩管加工的加工方式，都是通过人工手动的方式对空调铜管等管材的端部进行扩管，一方面，这中人工手动的扩管加工方式所使用的加工工具简陋且生产工艺复杂繁琐，加工操作不精确，加工过程极为不稳定，造成空调铜管等管材的端部扩充的喇叭口存在平整度差、表面粗糙度大、密封性不高及加工精度低的缺点，严重影响了空调铜管等管材的扩管加工的质量，导致扩管加工的合格率低下；另一方面，这中人工手动的扩管加工方式操作繁琐、劳动强度大，极为耗费体力，加工效率低下，导致生产成本的增加。

因此，急需要一种扩管装置来克服上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑、能提高扩管加工质量、操作简单、劳动强度低及加工效率高的扩管装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种扩管装置，适用于对管材的端部进行扩管加工，其中，所述扩管装置包括：基座、平移驱动机构、第一滑动架体、第一直线驱动器、第二滑动架体、转动轴、扩管冲头、第一旋转驱动器及用于夹紧固定所述管材的夹模压紧机构，所述基座具有沿水平面相互垂直的前后方向及左右方向，所述平移驱动机构设于所述基座，所述平移驱动机构的驱动方向沿所述前后方向设置，所述第一滑动架体沿所述前后方向滑动设于所述基座并连接于所述平移驱动机构，所述第一直线驱动器沿所述前后方向设于所述第一滑动架体，所述第二滑动架体沿所述前后方向滑动设于所述第一滑动架体并连接于所述第一直线驱动器的输出端，所述第一旋转驱动器设于所述第二滑动架体，所述转动轴沿所述前后方向枢接于所述第二滑动架体并连接于所述第一旋转驱动器的输出端，所述扩管冲头沿所述前后方向设于所述转动轴的前端，所述夹模压紧机构设于所述第一滑动架体并于所述前后方向位于所述扩管冲头的前方，且所述夹模压紧机构所夹紧固定的所述管材的中心线与所述扩管冲头的旋转轴心线重合。

较佳地，所述第一滑动架体包含一安装基板，所述安装基板沿所述前后方向滑动设于所述基座并连接于所述平移驱动机构。

较佳地，所述平移驱动机构包含第二旋转驱动器、丝杆及丝母，所述第二旋转驱动器设于所述基座，所述丝杆沿所述前后方向枢接于所述基座并连接于所述第二旋转驱动器的输出端，所述丝母设于所述安装基板并螺纹连接于所述丝杆。

较佳地，所述第一滑动架体还包含第一安装臂、第二安装臂及导向杆，所述第一安装臂及所述第二安装臂沿所述前后方向呈间隔开的垂直设于所述安装基板，所述第一安装臂于所述前后方向位于所述第二安装臂的前方，所述导向杆沿所述前后方向连接于所述第一安装臂与所述第二安装臂之间，所述第二滑动架体滑动设于所述导向杆，所述第一直线驱动器设于所述第二安装臂。

较佳地，所述第二滑动架体包含第三安装臂、第四安装臂及连接杆，所述连接杆沿所述前后方向布置，所述第三安装臂与所述第四安装臂沿所述前后方向呈间隔开的垂直设于所述连接杆，所述第三安装臂及所述第四安装臂均设有沿所述前后方向布置的滑动套，且所述滑动套滑动设于所述导向杆；所述第一旋转驱动器设于所述第三安装臂，所述第四安装臂连接于所述第一直线驱动器的输出端，所述转动轴沿所述前后方向枢接于所述第三安装臂，第一旋转驱动器的输出端设有一主动齿形带轮，所述转动轴的后端设有一从动齿形带轮，所述主动齿形带轮与所述从动齿形带轮之间连接有一齿形传动带；所述第一安装臂沿所述前后方向开设有供所述扩管冲头和/或所述管材贯穿的穿置孔。

较佳地，所述夹模压紧机构包含安装架体、第一夹紧抵触块、第二夹紧抵触块、第二直线驱动器及第三直线驱动器，所述安装架体设于所述安装基板，所述第二直线驱动器与所述第三直线驱动器沿所述左右方向呈相面对且相互对称的设于所述安装架体的左右两侧，所述第一夹紧抵触块及所述第二夹紧抵触块均沿所述左右方向呈相面对的滑动设于所述安装架体，所述第一夹紧抵触块连接于所述第二直线驱动器的输出端，所述第二夹紧抵触块连接于所述第三直线驱动器的输出端，所述第一夹紧抵触块与所述第二夹紧抵触块之间形成用于夹紧固定所述管材的夹紧区，所述夹紧区于所述前后方向位于所述扩管冲头的前方。