[实用新型]一种改进的烷基化反应器轴承密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烷基化油生产技术领域，具体为一种改进的烷基化反应器轴承密封装置。

背景技术

异辛烷（俗称烷基化油）以其辛烷值高（研究法辛烷值为94～98、马达法辛烷值可达90～95），调和性能好，有理想的挥发性和清洁的燃烧性能等突出特征而成为优质汽油调和组分。

烷基化反应是指烷烃与烯烃在酸性催化剂的作用下，进行的以加成反应为主的化学反应，在反应中烷烃分子中的活泼氢原子的位置被烯烃所取代，生成2.2.4三甲基戊烷（简称异辛烷）。本生产装置的原料是以加氢后的MTBE尾气中异丁烷、异丁烯和丁烯-1为主，使用的酸性催化剂为硫酸。

烷基化反应器是烷基化生产过程中关键设备，是整个装置的核心，由于烷基化反应以浓硫酸作催化剂，设备耐腐蚀是个难题，密封发生泄漏直接关系到设备能否正常运行，一旦泄漏会发生化学灼伤，火灾事故，成为本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型根据上述现有技术中的不足，提供了一种改进的烷基化反应器轴承密封装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种改进的烷基化反应器轴承密封装置，主要是由减震套件、一级机封、轴承、二级机封、冲洗液入口、润滑油入口、润滑油出口和耐腐蚀内衬组成，所述的耐腐蚀内衬通过轴承固定套在轴上，轴承安装在一级机封和二级机封之间，冲洗液入口和润滑油系统对称布置在轴承两侧，润滑油系统是由润滑油入口和润滑油出口组成，减震套件固定在轴的另一侧。

所述的二级机封的弹簧置于轴承内部。

所述的减震套件由填充四氟制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型增加专门的润滑油系统和耐腐蚀内衬，在烷基化反应生产过程中能有效防止润滑油和冲洗油泄漏，具有很强的耐腐蚀，采用双级机封并将二级机封置于弹簧内，避免了原来的腐蚀和堵塞，减少了维修量，延长了使用寿命，比原装密封提高了3倍的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明.

如图1所示，本实用新型是一种改进的烷基化反应器轴承密封装置，主要是由减震套件2、一级机封3、轴承4、二级机封5、冲洗液入口6、润滑油入口7、润滑油出口8和耐腐蚀内衬10组成，所述的耐腐蚀内衬10通过轴承4固定套在轴1上，轴承4安装在一级机封3和二级机封4之间，冲洗液入口6和润滑油系统对称布置在轴承4两侧，润滑油系统是由润滑油入口7和润滑油出口8组成，减震套件2固定在轴1的另一侧。所述的二级机封6的弹簧9置于轴承4内部。所述的减震套件2由填充四氟制成。