[实用新型]新型热泵串联组合余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收系统，尤其是一种新型热泵串联组合余热回收系统。

背景技术

目前，国内供热电厂冬季循环冷却水的余热回收，存在两方面问题。一是以提高凝汽器背压、降低发电量为代价，提高循环冷水回水温度，以满足吸收式热泵机组对低品味热源的要求。二是用汽机抽汽的过热蒸汽直接驱动吸收式热泵机组，过热蒸汽没有饱和蒸汽效果好，而且能源消耗量大，存在能源利用率低的问题。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种具有绿色环保、高效节能、供热规模大、运行可靠等特点的新型热泵串联组合余热回收系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型热泵串联组合余热回收系统，由相互连通的汽机抽汽做功发电排汽利用系统、热网供热系统以及循环冷却水系统构成，所述汽机抽汽做功发电排汽利用系统包括汽机抽汽管路、螺杆膨胀机(1)、排汽管路、吸收式热泵(2)、尖峰加热器(3)、疏水管路、预热器(4)与凝汽器(5)，所述吸收式热泵(2)和所述尖峰加热器(3)分别通过所述疏水管路与所述预热器(4)以及所述凝汽器(5)相连通；

所述热网供热系统包括热网回水管路、所述预热器(4)、所述吸收式热泵(2)、所述尖峰加热器(3)、热网供水管路与热力站(7)，所述吸收式热泵(2)通过所述热网供水管路依次与所述尖峰加热器(3)以及热力站(7)相连通，所述热力站(7)通过所述热网回水管路依次与所述预热器(4)以及所述吸收式热泵(2)相连通；

所述循环冷却水系统包括凝汽器(5)、循环水管路、电压缩式热泵(6)、供回水管路与所述吸收式热泵(2)，所述凝汽器(5)通过所述循环水管路与所述电压缩式热泵(6)相连通，所述电压缩式热泵(6)通过所述供回水管路与所述吸收式热泵(2)相连通。

上述的新型热泵串联组合余热回收系统，其中，所述凝汽器(5)的输出端通过循环水回水管路与所述电压缩式热泵(6)的输入端相连通，所述电压缩式热泵(6)的输出端通过供水管路与所述吸收式热泵(2)的输入端相连通，所述吸收式热泵(2)的输出端通过回水管路与所述电压缩式热泵(6)的输入端相连通，所述电压缩式热泵(6)的输出端通过循环水供水管路与所述凝汽器(5)的输入端相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型将汽机抽汽做功发电排汽利用系统、热网供热系统以及循环冷却水系统相结合，从而使整个串联热泵系统具有绿色环保、高效节能、供热规模大、运行可靠等特点；

将通过汽机抽汽管路输入的过热蒸汽首先经螺杆膨胀机发电，排汽为饱和蒸汽，饱和蒸汽驱动吸收式热泵，提高了热泵机组的热经济性。同时，螺杆膨胀机发电直接驱动电压缩式热泵，解决发电无法上网问题。另外，本实用新型将电压缩热泵与吸收式热泵串联设置，发挥两种热泵的各自优势，无需以提高电厂凝汽器的背压、降低发电量为代价。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

主要附图标记说明如下：

1-螺杆膨胀机2-吸收式热泵

3-尖峰加热器4-预热器

5-凝汽器6-电压缩式热泵

7-热力站

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种新型热泵串联组合余热回收系统，由相互连通的汽机抽汽做功发电排汽利用系统、热网供热系统以及循环冷却水系统构成，汽机抽汽做功发电排汽利用系统包括汽机抽汽管路、螺杆膨胀机1、排汽管路、吸收式热泵2、尖峰加热器3、疏水管路、预热器4与凝汽器5，吸收式热泵2和尖峰加热器3分别通过疏水管路与预热器4以及凝汽器5相连通。

热网供热系统包括热网回水管路、预热器4、吸收式热泵2、尖峰加热器3、热网供水管路与热力站7，吸收式热泵2通过热网供水管路依次与尖峰加热器3以及热力站7相连通，热力站7通过热网回水管路依次与预热器4以及吸收式热泵2相连通。

循环冷却水系统包括凝汽器、循环水管路、电压缩式热泵6、供回水管路与吸收式热泵2，凝汽器通过循环水管路与电压缩式热泵6相连通，电压缩式热泵6通过供回水管路与吸收式热泵2相连通。

其中，凝汽器的输出端通过循环水回水管路与电压缩式热泵6的输入端相连通，电压缩式热泵6的输出端通过供水管路与吸收式热泵2的输入端相连通，吸收式热泵2的输出端通过回水管路与电压缩式热泵6的输入端相连通，电压缩式热泵6的输出端通过循环水供水管路与凝汽器的输入端相连通。