[实用新型]球阀防渗漏结构

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门设备技术领域，尤其是涉及一种球阀防渗漏结构。

背景技术

球阀是启闭件由阀杆带动，并绕方工球阀轴线作旋转运动的阀门。球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，例如运用在分水器、暖气片、地板采暖、空调和供水系统中的球阀，它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体且由阀杆带动，有圆形通孔或通道通过其轴线。但是现有的球阀存在着：强度低，密封性差，阀杆外侧易出现渗水现象，稳定性差等问题。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种防漏耐用球阀结构[申请号：00127845.2]，包括相互连接一体的阀体、阀盖及位于其内的阀芯、阀座,当球阀处于全关状态时,阀芯外周面与阀座内周相互接触并保持密封状态,其特征在于所述的阀座内周在与阀芯外周面的接触处为一凸起的表面,且以所述的阀芯外周面在邻近其贯穿孔处各点至阀芯球心的距离均小于阀芯的球体半径为佳。

上述方案在一定程度上解决了现有球阀密封性差的问题，但是该方案依然存在着：结构复杂，长期使用后阀杆外侧易出现渗水现象，稳定性差的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，阀杆外侧不易渗水的球阀防渗漏结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本球阀防渗漏结构，包括呈筒状的阀壳体，所述的阀壳体侧部设有与阀壳体内部相连通的阀杆安装管，在阀壳体内设有内部具有过水通道且位于阀杆安装管内侧的铜球，所述的阀杆安装管内插设有阀杆体，所述的阀杆体一端与铜球固定相连，另一端延伸至阀壳体外侧，其特征在于，所述的阀杆安装管周向内侧设有若干环形凸筋，所述的环形凸筋的横截面呈上窄下宽结构，且所述的环形凸筋下侧与阀杆体周向外侧之间形成环形间隙，所述的阀杆体上套设有位于阀杆安装管与阀杆体之间的密封圈，所述的密封圈由若干与环形凸筋一一对应的密封锥环自上向下依次相连而成，所述的密封锥环的横截面呈上宽下窄结构，且所述的密封锥环的下侧插于环形间隙内，所述的密封圈上方设有与密封圈相抵靠且套设于阀杆体上的压帽，所述的压帽通过可拆卸结构与阀杆安装管相连。该结构中通过可拆卸结构将压帽抵靠在密封锥环上侧，从而使得密封锥环将环形间隙封堵，防止了阀杆体外侧出现渗水现象。

在上述的球阀防渗漏结构中，所述的可拆卸结构包括周向设置在阀杆安装管周向内侧的内螺纹，所述的压帽周向外侧设有与内螺纹相啮合的外螺纹。

在上述的球阀防渗漏结构中，所述的密封锥环的上侧设有环形平面，且所述的环形平面周向外侧抵靠设置在阀杆安装管周向内侧，所述的环形平面周向内侧抵靠设置在阀杆安装管周向外侧。即环形平面与压帽相抵靠。

在上述的球阀防渗漏结构中，每一个密封圈的密封锥环的数量为两个，且所述的密封锥环固定相连。

在上述的球阀防渗漏结构中，所述的阀杆安装管位于阀壳体内侧的一端周向内侧设有环形凹槽，所述的阀杆体与铜球相连的一端设有与环形凹槽相匹配的环形台阶。

在上述的球阀防渗漏结构中，所述的阀杆体上端通过固定结构设有蝶形手柄，且所述的蝶形手柄下侧设有供压帽插入的让位孔。

在上述的球阀防渗漏结构中，所述的固定结构包括设置在蝶形手柄中部的固定孔，所述的固定孔内设有与阀杆体相连的螺栓。

与现有的技术相比，本球阀防渗漏结构的优点在于：设计合理，结构简单，稳定性好，密封性好，能防止长期使用后阀杆外侧出现渗水现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图中，阀壳体1、阀杆安装管2、环形凸筋21、环形间隙22、内螺纹23、外螺纹24、环形凹槽25、环形台阶26、铜球3、过水通道31、阀杆体4、密封圈5、密封锥环51、环形平面511、压帽6、蝶形手柄7、让位孔71、固定孔72、螺栓73。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。