[实用新型]橡胶防老剂物料搅拌预热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶助剂的生产设备技术领域，具体涉及一种橡胶防老剂物料搅拌预热装置。

背景技术

橡胶在使用过程中，会受到外界因素的影响而老化，导致其物理机械性能发生改变，使橡胶失去弹性，机械性能下降，使用寿命缩短。为了解决橡胶老化问题，有必要在橡胶中加入适当的助剂，以便抑制或者延缓老化进程，延长橡胶的使用寿命，这种防止橡胶老化的助剂即为橡胶防老剂。

    橡胶防老剂在生产过程中，首先要将各种物料搅拌均匀，然后加热，目前大多数企业为了节约成本，大多采用人工操作的方式，但人工搅拌劳动强度大，且容易搅拌不均匀。搅拌后的物料需要进行热熔步骤，热熔时，需要先将冷的物料逐渐加热，需要消耗大量的热能，浪费资源。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶防老剂物料搅拌预热装置，它设计科学合理，能够自动且充分地搅拌混合物料，在搅拌过程中，可以对物料进行预热，节约下一道工艺的热熔时间，且节约能源。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含出料口、料筒、轴承座、固定装置、支撑座、进料口、搅拌电机、底座、搅拌轴、搅拌叶片、热源管、大齿轮、热源接口、旋转接头、链条和电机，底座的上端两侧对称设置有支撑座，支撑座的上端内部设置有轴承座，支撑座的上部中间设置有料筒，料筒的两侧均设置有固定装置，固定装置与轴承座连接，料筒的一端设置有出料口，料筒的另一端连接有搅拌电机，搅拌电机与料筒内部的搅拌轴连接，搅拌轴上固定设置有搅拌叶片，搅拌电机一侧的料筒上设置有进料口，右侧的固定装置后端分别同轴设置有大齿轮和旋转接头，旋转接头内同轴设置有热源管，热源管的前端设置在料筒内部，热源管后端的热源接口穿出右侧的支撑座，右侧的支撑座的内部下端设置有电机，电机通过链条与大齿轮连接。

所述的热源管与料筒的连接处设置有密封装置。

所述的搅拌叶片呈螺旋状设计。

本实用新型的原理为：将物料从进料口中倒入料筒内部，关闭进料口，启动电机和搅拌电机，电机通过链条和大齿轮带动料筒做缓慢的圆周运动，搅拌电机带动搅拌轴以及搅拌叶片转动，对物料进行充分的混合。物料混合的过程中，将热源从热源接口接入，并通过热源管导入料筒内，将物料预热，该热源可以为生产线中其他工艺步骤排出的热源，也可以为加热燃料所产生的热源。预热并充分混合后，将料筒的出料口转到下端，使物料从出料口中排出即可。

本实用新型能够自动且充分地搅拌混合物料，在搅拌过程中，可以对物料进行预热，节约下一道工艺的热熔时间，且节约能源。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：出料口1、料筒2、轴承座3、固定装置4、支撑座5、进料口6、搅拌电机7、底座8、搅拌轴9、搅拌叶片10、热源管11、大齿轮12、热源接口13、旋转接头14、链条15、电机16。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

    参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含出料口1、料筒2、轴承座3、固定装置4、支撑座5、进料口6、搅拌电机7、底座8、搅拌轴9、搅拌叶片10、热源管11、大齿轮12、热源接口13、旋转接头14、链条15和电机16，底座8的上端两侧对称设置有支撑座5，支撑座5的上端内部设置有轴承座3，支撑座5的上部中间设置有料筒2，料筒2的两侧均设置有固定装置4，固定装置4与轴承座3连接，料筒2的一端设置有出料口1，料筒2的另一端连接有搅拌电机7，搅拌电机7与料筒2内部的搅拌轴9连接，搅拌轴9上固定设置有搅拌叶片10，搅拌电机7一侧的料筒2上设置有进料口6，右侧的固定装置4后端分别同轴设置有大齿轮12和旋转接头14，旋转接头14内同轴设置有热源管11，热源管11的前端设置在料筒2内部，热源管11后端的热源接口13穿出右侧的支撑座5，右侧的支撑座5的内部下端设置有电机16，电机16通过链条15与大齿轮12连接。

所述的热源管11与料筒2的连接处设置有密封装置。

所述的搅拌叶片10呈螺旋状设计。