[实用新型]夹紧式震荡乳化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于药物乳化装置领域，具体涉及一种夹紧式震荡乳化装置。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。

制备乳状液的机械设备主要是乳化机，它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备，乳化机的类型主要有三种：乳化搅拌机、胶体磨和均质器；乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小（分散性）及乳状液的质量（稳定性）有很大的关系。

现有的乳化搅拌机多适用于工厂大规模的生产制造，而对于实验室所用的乳化装置，由于批量较小，因此，多用震荡装置代替，将装有乳化反应原料的试管或者烧杯等放置于振荡器上，使其震荡摇匀乳化，但是通常无专用的乳化槽，在使用时，实验人员需要自制夹紧装置将其夹紧或者利用手拿的方式将其放置于振动台上，操作麻烦，人力成本大且乳化效果差，均匀性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有的实验室所用的乳化装置操作麻烦、人力成本大、乳化效果差且均匀性差的缺点，提供一种操作简单，乳化效果好且均匀性佳的夹紧式震荡乳化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：夹紧式震荡乳化装置，包括U形槽体、基台和乳化槽，基台位于U形槽体上方，U形槽体的中心设有锥形孔，锥形孔的大径端位于上部，锥形孔的小径端位于下部，基台的下部中心设有锥形槽，锥形槽的大径端位于下部，小径端位于上部，U形槽体和基台之间设有一端卡设于锥形孔、另一端卡设于锥形槽内的中心轴，基台的下部位于U形槽体的上部内且基台下部内壁与U形槽体上部外壁之间设有内弹簧；乳化槽的底部为乳化台，乳化台位于基台上，基台上部与乳化台下部通过内六角螺钉连接，乳化台的宽度大于基台的上部宽度，乳化台的底部与基台的上部外壁之间设有外弹簧，乳化槽的顶部为乳化腔体，乳化腔体的外壁宽度小于乳化台的宽度。

采用本实用新型技术方案的夹紧式震荡乳化装置，U形槽体的锥形孔，锥形孔的大径端位于上部，锥形孔的小径端位于下部，便于中心轴在U形槽体内插入锥形孔内固定，基台的下部中心设有锥形槽，锥形槽的大径端位于下部，小径端位于上部，便于中心轴的上端插入基台的下部锥形槽内固定，从而利用中心轴将U形槽和基台固定连接，基台和乳化槽的下部乳化台固定连接，基台与U形槽体之间的内弹簧、乳化台和基台之间的外弹簧起缓冲作用，给予基台振动作用，从而使得与基台连接的乳化台震动，进而使得位于乳化槽内的样品震动乳化，内弹簧和外弹簧起缓冲作用，乳化腔体的外壁宽度小于乳化台的宽度，可在乳化台上的乳化腔体外放置加热装置或者水浴装置，使得乳化腔体内的温度升高，帮助乳化。采用中心轴将U形凹槽和基台连接，基台与乳化槽连接，另外内弹簧和外弹簧缓冲乳化槽的振动，使用中心轴的夹紧作用连接，带动乳化槽的震荡，乳化原料放置于乳化腔体内，只需要给基台动力使其震动即可，操作方便，乳化随着震荡的频率乳化，乳化的均匀性好，乳化效果佳。

进一步，所述的乳化台的上部、乳化腔外包覆有水浴层，水浴层上设有注水管和循环水管。水浴层可循环给予恒温水流，使得乳化腔内的温度保持一致，从而加速乳化的速度，使得乳化效果更好。

进一步，所述的中心轴的上端设有第一弹性夹头、中心轴的下端设有第二弹性夹头，第一弹性夹头和第二弹性夹头之间设有调节弹簧。调节弹簧可调节基台与U形槽体的相对位置，从而调节乳化槽的高度，适用性更强。

进一步，所述的U形槽的上部内壁为第一阶梯锁紧台，所述的基台的下部为与第一阶梯锁紧台配合的第二阶梯锁紧台。第一锁紧台和第二锁紧台配合，可使得U形槽与基台的配合稳定性更强。

进一步，所述的第一弹性夹头和第二弹性夹头均包括一组弹性夹片，一组弹性夹片之间设有胀紧缝。第一弹性夹头和第二弹性夹头的一组弹性夹片之间的胀紧缝使得第一弹性夹头和第二弹性夹头径向收缩，从而方便第一弹性夹头与基台连接，第二弹性夹头与U形凹槽连接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

图1是本实用新型夹紧式震荡乳化装置实施例的示意图。

具体实施方式

图中：U形槽体1、基台2、锥形孔3、锥形槽4、第一弹性夹头5、第二弹性夹头6、内弹簧7、外弹簧8、调节弹簧9、第一阶梯锁紧台10、第二阶梯锁紧台11、乳化台12、乳化腔13、水浴层14。