[实用新型]蚊香制机箱形腔切边模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蚊香加工装置，具体涉及一种蚊香制机箱形腔切边模。

背景技术

冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同，冲裁模的结构类型也不同。冲裁模主要用于各种板材的落料与冲孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力，以及剪切材料的强烈摩擦力，因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。冷冲裁模具可分为薄板冲裁模（板厚≤1.5mm）和厚板冲裁模（板厚＞1.5mm）两种。对于蚊香制机的生产，需要加工出箱形腔，箱形腔是蚊香制机的重要设备，直接影响生产的质量。目前，蚊香制机的箱形腔一般是采用拉伸的方式进行加工，拉伸之后需要进行切边处理。目前常用的切边处理方式是切割，切割的成本较高，而且难以保证加工的精度和加工的效率。因此，考虑到加工的精度，和加工的效率问题，采用冲裁切边的加工方式，设计专用的切边模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蚊香制机箱形腔切边模，能够对蚊香制机的箱形腔进行切边处理，保证加工的精度和加工的效率，加工出满足生产需求的蚊香制机箱形腔。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：蚊香制机箱形腔切边模，包括下模座和上模座，所述下模座上固定有竖向的导模杆，所述下模座上固定有下凹模，所述下凹模中开设有凹模腔，所述凹模腔中设有一个顶件器，所述顶件器通过滑销固定在下模座上；所述上模座上固定有模柄，所述模柄的下端固定有一个切边凸模，所述切边凸模的下端固定有一个压板，所述压板的截面尺寸小于切边凸模的截面尺寸；所述上模座上还设有一个卸料板，所述卸料板的中部贯穿设有可穿过切边凸模的凸模孔。

采用上述技术方案时，通过驱动装置带动模柄向下运动，模柄带动上模座和切边凸模一起向下运动。预先将箱形腔放置在下凹模中，通过切边凸模和下凹模的作用，将箱形腔的边缘整齐切掉。由于在下凹模中的凹模腔中设有一个顶件器，在脱模时通过顶件器将加工后的箱形腔顶出。本实用新型的结构新颖，改变了传统的箱形腔的加工方式，利用冲裁的方式剪裁箱形腔的边缘，使得加工后箱形腔的边缘整齐、美观。有较高的加工效率。

进一步，所述下凹模的上端通过螺栓固定有工件限位板。设置工件限位板能够限制和预留出箱形腔的空间，防止加工中过渡挤压造成变形。

进一步，所述卸料板上固定有沉头螺钉，所述上模座上开设有滑槽，所述沉头螺钉的端头位于滑槽内，所述沉头螺钉外套设有弹性橡胶，所述弹性橡胶位于卸料板与上模座之间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型蚊香制机箱形腔切边模实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型蚊香制机箱形腔切边模，包括下模座1和上模座2，下模座1上固定有竖向的导模杆3，下模座1上固定有下凹模4，下凹模4中开设有凹模腔，凹模腔中设有一个顶件器5，顶件器5通过滑销51固定在下模座1上。上模座2上固定有模柄，模柄的下端固定有一个切边凸模6，切边凸模6的下端固定有一个压板7，压板7的截面尺寸小于切边凸模6的截面尺寸。上模座2上还设有一个卸料板8，卸料板8的中部贯穿设有可穿过切边凸模6的凸模孔。卸料板8上固定有沉头螺钉，上模座2上开设有滑槽，沉头螺钉的端头位于滑槽内，沉头螺钉外套设有弹性橡胶，弹性橡胶位于卸料板8与上模座2之间。下凹模4的上端通过螺栓固定有工件限位板9。设置工件限位板9能够限制和预留出箱形腔的空间，防止加工中过渡挤压造成变形。

本实用新型中，通过驱动装置带动模柄向下运动，模柄带动上模座2和切边凸模6一起向下运动。预先将箱形腔放置在下凹模4中，通过切边凸模6和下凹模4的作用，将箱形腔的边缘整齐切掉。由于在下凹模4中的凹模腔中设有一个顶件器5，在脱模时通过顶件器5将加工后的箱形腔顶出。本实用新型的结构新颖，改变了传统的箱形腔的加工方式，利用冲裁的方式剪裁箱形腔的边缘，使得加工后箱形腔的边缘整齐、美观。有较高的加工效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。