[实用新型]一种模具顶出结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种模具顶出结构。

背景技术

注塑模具己成为工业生产过程中应用极为普遍的一种模具，而为了提高生产效率，通常在顶出机构上设有多根顶杆，这些顶杆同时固定在顶板上同时脱模，当顶出机构工作时，顶出结构与安装孔内壁的接触面积过大，导致摩擦力过大，使得顶出顶杆的力也相应过大，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种模具顶出结构。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种模具顶出结构，包括模具和安装在模具上的顶针安装孔1，所述安装孔1内部的底端设有固定板2，所述固定板2上固定焊接有直线电机3，所述直线电机3的伸缩端上焊接有圆环形圆盘4，所述圆盘4的外壁上设有多个凹槽5，所述每个凹槽5内均固定嵌装有一个滚珠6，所述圆盘的上端固定有若干根顶杆7。

所述滚珠6略突出凹槽，所述滚珠6与安装孔内壁直接接触。

所述圆盘4的直径大于直线电机3伸缩端的直径。

所述直线电机3与外部的控制器8电气连接。

所述若干根顶杆7为长度相同的顶杆。

所述若干根顶杆7的数量为至少两根。

利用本实用新型的技术方案制作的一种模具顶出结构，结构简单，使用方便，设计新颖，大大减小顶出油缸的排量，减小体积，而且顶出更省力，符合节能减排的需要，保证产品脱模顺利。

附图说明

图1是本实用新型所述一种模具顶出结构的结构示意图；

图中，1、顶针安装孔；2、固定板；3、直线电机；4、圆盘；5、凹槽；6、滚珠；7、顶杆；8、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种模具顶出结构，包括模具和安装在模具上的顶针安装孔1，所述安装孔1内部的底端设有固定板2，所述固定板2上固定焊接有直线电机3，所述直线电机3的伸缩端上焊接有圆环形圆盘4，所述圆盘4的外壁上设有多个凹槽5，所述每个凹槽5内均固定嵌装有一个滚珠6，所述圆盘的上端固定有若干根顶杆7；所述滚珠6略突出凹槽，所述滚珠6与安装孔内壁直接接触；所述圆盘4的直径大于直线电机3伸缩端的直径；所述直线电机3与外部的控制器8电气连接；所述若干根顶杆7为长度相同的顶杆；所述若干根顶杆7的数量为至少两根。

本实施方案的特点为，安装孔内部的底端设有固定板，固定板上固定焊接有直线电机，直线电机的伸缩端上焊接有圆环形圆盘，圆盘的外壁上设有多个凹槽，每个凹槽内均固定嵌装有一个滚珠，圆盘的上端固定有若干根顶杆，结构简单，设计新颖，大大减小顶出油缸的排量，减小体积，而且顶出更省力，符合节能减排的需要，保证产品脱模顺利。

在本实施方案中，通过操作控制器来控制直线电机的伸缩，当直线电机伸缩端伸出时，伸缩端上的圆环形圆盘向上运动，圆盘外壁凹槽内的滚珠沿着安装孔内壁滑动，此时圆盘上端固定的顶杆向上运动将模具顶出。

在本实施方案中，固定板上固定焊接有直线电机，直线电机的伸缩端上焊接有圆环形圆盘，圆盘的外壁上设有多个凹槽，每个凹槽内均固定嵌装有一个滚珠，圆盘的上端固定有若干根顶杆，大大减小顶出油缸的排量，减小体积，而且顶出更省力，符合节能减排的需要，保证产品脱模顺利。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。