[实用新型]双投闸刀开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输配电开关，更具体的说是涉及一种双投闸刀开关，属于输配电开关的技术领域。

背景技术

原有的双投闸刀开关，采用在防护罩上设置多组独立的接线通孔，各接线端的接线柱上的紧固螺钉分别置于防护罩上相应的接线通孔内，采用这种方式，可避免拆下防护罩就可实现接线，极大的提高了接线时的安全性，并可有效消除接线时的安全隐患。目前市场上的双投闸刀开关，特别是4P的双投闸刀开关，在防护罩的两端和侧面上设置通槽，将通槽设置于各组接线端子的上方，各组接线端的接线柱上的紧固螺钉置于相对应的通槽内，通常防护罩上的接线通孔处没有其它防护措施，至使各接线端子祼露在外，从而容易引起电源短路等现象的发生。同时在安装双投闸刀开关时，为了使得双投闸刀开关整体上的美观以及加工方便，通常是将安装螺钉穿过上、下两个通槽与墙壁固定连接，而这样使得上、下两个通槽内的紧固螺钉与安装螺钉之间间隙很小，又无隔离措施，容易引起电源短路，存在安全隐患。

发明内容

为解决背景技术中现有4P的双投闸刀的接线端子裸露在外，且接线端子之间间隙很小又无隔离措施，存在安全隐患的问题，本实用新型提供一种双投闸刀开关。

本实用新型的技术方案是：一种双投闸刀开关，包括绝缘底座、防护罩和触刀，所述的绝缘底座的两端设有网电输入端、火电输入端以及设于绝缘底座中间并与触刀电连接的负荷端，所述的网电输入端、火电输入端和负荷端分别设有四个接线端子，所述的防护罩盖置在接线端子上并与绝缘底座固定连接，所述的防护罩在网电输入端、火电输入端均设有两个通槽，所述的两个通槽之间设有隔板，每个通槽上分别设有与其尺寸相匹配的盖板，所述的盖板上设有本体部、插接部和与防护罩相卡的V型卡接部，所述的隔板上设有供插接部插入且与插接部限位配合的卡槽。

作为本实用新型的一种改进，所述的盖板上设有压紧部，所述的防护罩2上设有开口槽，所述的压紧部设于开口槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的V型卡接部一端与本体部相连接，另一端与压紧部相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的网电输入端和火电输入端的四个接线端子每两个分成一组设于对应的通槽内，所述的网电输入端和火电输入端的每一组两个接线端子之间设有空心柱，所述的绝缘底座上设有安装孔，所述空心柱的中心孔与安装孔的中心孔相对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述的各通槽底平面两侧边缘设有多组支撑盖板的限位挡块。

作为本实用新型的进一步改进，所述的防护罩的两端为向外凸出的圆弧形。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板上的本体部呈长方形或弧形。

本实用新型的有益效果是，盖板盖置在防护罩的通槽上，从而可避免因接线端子裸露在外造成的电源短路，隔板的设置使得两个通槽内的接线柱不会互相影响，避免电源短路。盖板上的插接部与隔板的卡槽相适配，使得盖板定位可靠，便于安装，而且V型卡接部的设置使得盖板拆装方便，固定可靠。本实用新型还具有结构简单、加工方便等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1中A-A处的结构剖视图。

附图3为附图2中盖板7的结构示意图。

附图4为本实用新型另一实施例的结构示意图。

图中，1、绝缘底座；11、安装孔；2、防护罩；21、隔板；211、卡槽；22、空心柱；3、触刀； 4、负荷端；5、接线端子；6、通槽；61、限位挡块；7、盖板；71、本体部；72、插接部；73、V型卡接部；74、压紧部；8、开口槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：