[实用新型]一种滚槽机的压轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是涉及一种滚槽机的压轮机构。

背景技术

滚槽机是近年新兴起的机械制造领域的机械，也促使了管材安装方式的转变。原来管材之间的安装是通过脚手架或者其他方式安装固定，一方面安装工艺的粗糙，会给管材造成损坏，另一方面，安装过程的不方便，同样增添了很多的工时。

现有技术的滚槽机为了防止压轮制造符合要求的管材的凹槽时，会对管材的加压部分造成不必要的压损，从而设置了定位轴芯，但是定位轴芯的存在对于加压部分，尤其是凹槽的侧壁的损坏并没有明显的缓解效果，而且在滚槽轮向下加压的过程中，定位轴芯的上凹槽的位置也不能准确的确定。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种滚槽机的压轮机构。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：一种滚槽机的压轮机构，包括滚槽轮和定位轴芯，所述滚槽轮与动力源连接，并在所述动力源的作用下上下移动，所述定位轴芯套接于待加工的管材内部，所述定位轴芯的外径与所述管材的内径之间的距离为所述管材上的凹槽的深度，所述压轮机构还包括同步轴芯，所述同步轴芯上设有与所述滚槽轮的轮齿相配合的通槽，所述同步轴芯通过丝杠连杆与所述动力源连接。

优选的，上述的一种滚槽机的压轮机构：所述同步轴芯的外径小于所述管材的内径，所述同步轴芯的内径大于所述定位轴芯的外径。

优选的，上述的一种滚槽机的压轮机构：所述同步轴芯与所述管材为过盈套接。

优选的，上述的一种滚槽机的压轮机构：所述同步轴芯为弹性橡胶材质。

优选的，上述的一种滚槽机的压轮机构：所述动力源为液压动力或者机械动力。

本实用新型的突出效果为：（1）定位轴芯的旋转功能，能够带动管材随着一块转动，而且在转动加压的过程中，不会使得管材在压力作用下产生偏移，保证产生的凹槽的位置精确性；（2）同步轴芯对管材的内壁起到支撑的作用，使得凹槽侧壁所受到的压力得到缓解，此外，保证在加压的过程中管材的整体不会产生形变；（3）同步轴芯上设有通槽，当滚槽轮的齿轮加压到管材直接穿过通槽，起到明显的定位功能。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是实施例1的滚槽机的加压机构的示意图。

具体实施方式

实施例1如图1所示，实施例1的一种滚槽机的压轮机构，包括滚槽轮1和定位轴芯2，滚槽轮1上设有用于压出凹槽的齿轮，滚槽轮1与动力源3连接，并在动力源3的作用下上下移动，此动力源3的动力来源为液压。定位轴芯2套接于待加工的管材4内部，并且定位轴芯2的外径与管材4的内径之间的距离为管材4上的凹槽的深度。本实施例的压轮机构还包括同步轴芯5，同步轴芯5设有与滚槽轮1的轮齿相配合的通槽51，同步轴芯5的外径小于管材4的内径，同步轴芯5的内径大于定位轴芯2的外径，同步轴芯5通过丝杠连杆6与动力源3连接，同步轴芯5为弹性橡胶材质。

当需要对特定的管材4加压时，动力源3控制滚槽轮1向下运动，同时带动丝杠连杆6转动，带动同步轴芯5在水平方向移动，并且恰好达到需要加工的部位，与滚槽轮1的齿轮相配合的位置。当形成凹槽时，由于弹性的同步轴芯5的缓冲作用，管材4的加压部分不会因为压力过大，凹槽周围的表面产生严重的变形，并且会缓冲整体的对管材4造成的压力。待齿轮运动到定位轴芯2时，由于定位轴芯2的阻挡作用和提前设定的参数，滚槽轮1停止运动，并从凹槽中退出，此时，同步轴芯5同样在丝杠连杆6的作用下进行移动，回归到原来的位置或者继续前进移动，从而完成对管材4的加压成型。

实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于：同步轴芯5与管材4为过盈套接。此时，便于更好地对管材4的整体起到支撑的作用。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。