[实用新型]一种用于电线电缆的挤压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆制造的技术领域，具体地说是一种用于电线电缆的挤压模具。

背景技术

目前，我国正处在从装备大国到装备强国改型过程中，据统计最近5年装备用电线电缆的使用总量每年有30%以上速度递增，现阶段如何提高装备用电线电缆的质量及方便安装施工是摆在电缆制造企业面前的重要课题。现阶段电缆行业生产主要采用两种型式的模具，即圆形无承径挤压式模具或有承径挤管式模具生产绝缘或护层，挤管式模具挤出塑料层结构致密性及与绝缘结合的紧密性较差且产品外观不圆整。挤压式模具挤出的塑料层结构致密性及与绝缘的紧密性较好且外观圆整，但存在安装接线施工或机械剥头时纸绝缘与护套粘连不能剥离现象。近几年国内生产此类电缆，不外乎使用滑石粉或苯基硅油做隔离剂来解决绝缘与护层的粘连现象，这样以来不仅对环境造成严重污染，受隔离剂影响使得生产效率降低50%以上，由于隔离剂的加入使得电缆绝缘及护层加速老化缩短产品的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的用于电线电缆的挤压模具，它可克服现有技术中模具挤出塑料层紧密性较差且产品外观不圆整，产品的使用寿命短的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于电线电缆的挤压模具，其特征在于：所述的挤压模具由内模和外模连接而成，内模的一端设有模芯嘴，外模的一端设有与模芯嘴相对应的外模口。

使用时，内模设有模芯嘴，模芯嘴由两部分构成，前部为梅花形模嘴，后部为圆形流道，可以进行两次挤出料流压力消减，第一次消减料流经模头在模芯嘴上进行，第二次消减即梅花形挤出可以减少包覆绝缘线芯填缝时的压力，挤出梅花形料流对缆芯平行包敷不用再进行任何挤包压力，制作时不需添加任何隔离剂，不但降低制造成本，直接的对环境的影响减小为零，间接的绝缘与护套材料不受隔离剂的腐蚀延长电线电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型模芯嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

各附图的标号表示如下：1内模、2外模、3模芯嘴、4挤塑流道、5外模口、6绝缘芯线。

本实用新型所述的一种用于电线电缆的挤压模具，其与现有技术的区别在于：所述的挤压模具由内模和外模连接而成，内模的一端设有模芯嘴，外模的一端设有与模芯嘴相对应的外模口。内模的一端呈圆锥状，外模内设有与内模形状相配合的空腔，内模圆锥状的端部设有模芯嘴，外模口呈圆形。外模口处设有挤塑流道，挤塑流道的长度为1-4cm，挤塑流道与模芯嘴之间的间距为2-5mm。模芯嘴由两部分构成，前部为梅花形模嘴，后部为圆形流道，梅花形模嘴的长度为1-4cm，圆形流道的长度为2-15cm。

实施中，模芯嘴切割根据产品工艺外径增加0.15mm确定模嘴孔径,模芯嘴壁厚确定为0.80-1.00mm进行控制，把加工好的模嘴配合公差为0~-0.015mm与模芯进行热镶嵌，加工各处锐角钝化去毛刺处理。

内模设有模芯嘴，模芯嘴由两部分构成，前部为梅花形模嘴，后部为圆形流道，可以进行两次挤出料流压力消减，第一次消减料流经模头在模芯嘴上进行，第二次消减即梅花形挤出可以减少包覆绝缘线芯填缝时的压力，挤出梅花形料流对缆芯平行包敷不用再进行任何挤包压力。节能环保性能突出，改变以往制造此类电线电缆时的滑石粉或硅油做隔离剂，现优化模具后不需添加任何隔离剂，不但降低制造成本，直接的对环境的影响减小为零，间接的绝缘与护套材料不受隔离剂的腐蚀延长电线电缆的使用寿命。

同时适用范围广，适合2~7芯50平方及以下电线电缆挤包填缝护层。高成品也很高率，本实用新型不使用隔离剂从而避免因过多或过少现象，避免因隔离剂使用不当造成浪费。以往生产时隔离剂过多造成堵模产品拉断报废，过少绝缘与护层易粘连造成产品批量不合格等严重浪费。生产效率较高，因不受隔离剂不稳定因素干扰，生产效率为现有生产方式的两倍。