[实用新型]立柱动态试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用液压支架上的立柱试验装置，尤其涉及一种立柱动态试验装置。

背景技术

目前国内标准GB 25974.1-2010《煤矿用液压支架第2部分：立柱和千斤顶技术条件》、MT 313-1992《液压支架立柱技术条件》对煤矿用液压支架上的立柱试验无论是强度还是寿命试验都只要求单纯的内加载试验或外加载试验，没有内、外加载混合的动态试验方法，但实践中已经有这个试验要求。

现有技术中还没有相关的实验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能在实验室模拟井下实际工作状况，开展立柱在内外加载条件下的动态试验的立柱动态试验装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的立柱动态试验装置，包括框架，所述框架上设有移动梁和外加载油缸，立柱撑紧后一端与所述移动梁相接、另一端与所述外加载油缸相接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的立柱动态试验装置，其特征在于，由于包括框架，框架上设有移动梁和外加载油缸，立柱的一端与移动梁相接、另一端与外加载油缸相接，模仿煤矿用液压支架立柱的工作原理，能在实验室模拟井下实际工作状况，开展立柱在内外加载条件下的动态试验，验证立柱的强度和设计寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的立柱动态试验装置的结构示意图。

1、移动梁，2、立柱，3、外加载油缸。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的立柱动态试验装置，其较佳的具体实施方式是：

包括框架，所述框架上设有移动梁和外加载油缸，立柱撑紧后一端与所述移动梁相接、另一端与所述外加载油缸相接。

所述移动梁上设有柱头工装，所述柱头工装上设有上柱窝，所述外加载油缸的端部设有下柱窝，所述立柱的上端和下端分别通过球头与所述上柱窝和下柱窝相接。

自然状态下，所述立柱与柱头工装之间设有10mm间隙。

所述立柱的下腔连接有增压器。

本实用新型的立柱动态试验装置，模仿煤矿用液压支架立柱的工作原理，能在实验室模拟井下实际工作状况，开展立柱在内外加载条件下的动态试验，验证立柱的强度和设计寿命，可以应用于煤矿井下的高压环境。

具体实施例：

如图1所示，工作流程如下：

(1)把立柱2在试验台内固定，当从泵站出来的乳化液体进入立柱下腔后，使立柱在试验台内顶紧；

(2)接触后，外加载油缸不动，利用增压器给立柱2下腔增压至高压(38-42MPa)后停止增压；

(3)油泵给外加载油缸3增压，对立柱进行外加载试验，使立柱下腔压力达到指定高压后(一般为立柱1.1倍额定工作压力)停止加载动作；

(4)外加载油缸泄压，乳化液系统泄压，并使立柱与柱头工装保持10mm间隙。

本实用新型技术方案带来的有益效果：

本试验装置在本领域尚属首次；开展立柱在内外加载条件下的动态试验，验证立柱的强度和设计寿命，这在本领域属于首例，填补了国内对煤矿用液压支架立柱试验方法的空白；

使液压支架试验项目更加彻底和完整，有效检测了产品的质量；

增加了用户对公司产品的可信度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。