[实用新型]一种电镀废液循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀废液循环利用系统，特别是一种用于电镀车间的电镀废液循环利用系统。

背景技术

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

工业电镀中，电镀液的用量较大，而且生产过程中必然会产生较多的废液，这些废液中含大量重金属元素，直接排放必然是无法满足环保要求的。况且，直接排放也是对电镀液资源的一个浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种电镀废液循环利用系统。它可以可以高效地对电镀废液进行浓缩回收后进行重复循环使用，不仅可以对资源重复利用，而且可以减少污染物的排放，更加节能环保。

本实用新型的技术方案：一种电镀废液循环利用系统，其特点是：包括浓缩回收装置，浓缩回收装置的浓缩液排放口连接至浓缩液回收罐，浓缩液回收罐连接至电镀槽调整格，电镀槽调整格连接至电镀槽，电镀槽连接至废液槽，废液槽通过输送管道连接至浓缩回收装置的电镀废液输入口；所述废液槽还与回收槽相连，回收槽与水洗槽相连。

上述的电镀废液循环利用系统中，所述浓缩回收装置的冷凝水排 放口连接至冷凝水集液罐，冷凝水集液罐的输出口连接至水洗槽。

前述的电镀废液循环利用系统中，所述浓缩回收装置上还连接有热能供给系统和冷却水循环系统，所述冷却水循环系统上设有冷却塔。温度较高的冷却液经过冷却塔的冷却后又可重新作为进入浓缩回收装置进行冷凝工作。

前述的电镀废液循环利用系统中，水洗槽分至少三格，每格之间设有逆流隔板，最旁边的一格设有补给水管；所述回收槽分至少两格，每格之间通过虹吸管连接；所述水洗槽和回收槽之间通过虹吸管连接。

前述的电镀废液循环利用系统中，所述冷凝水集液罐通过真空储存罐连接至真空泵。真空泵在本实用新型中可以作为电镀废液在各个管路中行进的动力。

前述的电镀废液循环利用系统中，所述冷凝水集液罐包括罐体，罐体内设有将罐体分隔成上下两个空腔的隔板；其中上层空腔顶部连接有冷凝水回收管和真空抽吸管；上下两个空腔之间连接有连通管，连通管上设有开关阀；下层空腔底部设有排液管。这种结构可以使设备在运行过程中也能正常排放冷凝水，无需关闭设备。

前述的电镀废液循环利用系统中，所述冷凝水集液罐的下层空腔连接有透气管，透气管上设有开关阀。

前述的电镀废液循环利用系统中，所述冷凝水集液罐外设有垂直安装的透明管，透明管两端分别连通至下层空腔的上下两端。可以用于观察液位。

前述的电镀废液循环利用系统中，所述冷凝水集液罐的下层空腔的上端连通至真空抽吸管，且连通的管道上设有开关阀。

前述的电镀废液循环利用系统中，所述真空抽吸管外设有冷凝 管，冷凝管和真空抽吸管之间的通道连通至冷却液循环系统。

与现有技术相比，本实用新型可以高效地对电镀废液进行浓缩回收后进行重复循环使用，不仅可以对资源重复利用，而且可以减少污染物的排放，更加节能环保。

而且，本实用新型还可以对电镀废液进行浓缩回收时的冷凝水进行有效地利用，避免了资源的浪费。

本实用新型的结构简洁，对资源的重复利用率高，极大地满足了当今社会对节能环保的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型浓缩回收装置的结构示意图；

图3是本实用新型冷凝水集液罐的结构示意图。

附图中的标记：101-浓缩回收装置，102-冷却水循环系统，103-冷却塔，104-热能供给系统，105-冷凝水集液罐，106-浓缩液回收罐，107-电镀槽调整格，108-废液槽，109-电镀槽，110-回收槽，111-水洗槽，1-直管式蒸发器，11-加热介质通道，12-废液通道，2-旋风分离器，3-集气管，4-集液管，5-冷凝器，51-内部通道，52-外部通路，6-废液进入管道，106-浓缩液回收罐，21-罐体，22-隔板，23-冷凝水回收管，24-真空抽吸管，25-连通管，26-排液管，27-透气管，28-透明管，29-冷凝管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。