[实用新型]一种漆包线图像采集装置的传动组件

说明书

技术领域

本实用新型属于漆包线测量技术领域，具体涉及一种漆包线图像采集装置的传动组件。

背景技术

漆包线是由导体和绝缘层两部分组成的一种绕组线，这种绕组线是在导体表面涂覆一种或多种具有绝缘性的材料；性能良好的漆包线绝缘材料涂覆厚度与内层导体直径成正比且绝缘层涂覆均匀连续，太薄或太厚的绝缘涂层都会影响漆包线使用性能；因此，绝缘涂层均匀性和线径均匀性是决定漆包线绝缘性能的重要因素之一；而在漆包线的生产过程中，可能导致漆包线漆膜涂覆不均匀，即漆膜缺陷，从而影响漆包线整体绝缘性能；所以在漆包线生产过程中，能够有效在线测出漆包线漆膜涂层厚度或漆包线直径，具有非常重要的意义。

在过去20年，我国漆包线的产量以每年超过10％的速度增长。预计到2015年，我国的漆包线生产量将达到160万吨，成为漆包线生产大国。但在我国目前漆包线生产中却多为低水平重复生产现象，“高产量、低质量”，漆包线绝缘性能低导致漆包线质量低。随着制造及加工技术的不断发展与提高，对测量精度和速度提出更高要求。常用测量方法，如：千分尺测量，激光测量，CCD成像方法等已不能满足当前需要。而且，其中一些方法操作过程繁琐，效率低。在这种情况下，快速、准确、非接触式、在线的测量漆包线的直径显得颇为重要。

当前，国内专门用于测量漆包线直径系统还很少，漆包线直径测量大部分停留在人工离线操作阶段，人工测量给带来极大制约，主要表现为：一方面，人工测量取决于人对测量结果的观察，易受主观因素影响，且长时间的读数工作将难以避免地让人疲乏，降低读数准确性，将使得测量结果产生较大误差，影响测量结果；另一方面，人工测量效率有限，为提高效率，必须增大操作人员数量，引起成本增加。同时，人工测量易对漆包线的漆膜造成一定程度的损坏，影响漆包线性能。

在以上技术背景条件需求下，为提高漆包线产品质量，提高漆包线生产效率，降低人工劳动成本，促成我们考虑采用计算机数字图像处理技术，对生产线上的漆包线直径进行自动快速测量，为生产现场提供准确、有益信息。而用CCD成像方法进行测试需要对生产线上的漆包线进行实时图像采集，现在还没有这样的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种用于漆包线实时图像采集的装置的传动组件。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种漆包线图像采集装置的传动组件，包括安装在机架上的横向传动单元以及安装在横向传动单元输出端上的纵向传动单元，横向传动单元可驱动纵向传动单元在X轴方向移动，纵向传动单元输出端可以在Y轴方向移动。

优选地，横向传动单元包括安装在机架上的底座、安装在底座上的导轨、安装在底座两端的端盖、活动穿设于端盖的滚珠丝杆、与滚珠丝杆相连用于驱动滚珠丝杆的第一电机、与滚珠丝杆配合的滚珠螺母、活动安装在导轨上的滑块以及安装在滑块上的安装板，滚珠螺母和滑块固定连接。

优选地，还包括安装在端盖上的电机安装座，用于安装第一电机。

优选地，第一电机的输出轴通过联轴器与滚珠丝杆相连。

优选地，滚珠丝杆通过轴承与两个端盖活动连接。

优选地，与滚珠丝杆末端相连的端盖上设有轴承盖。

优选地，底座上覆盖有防尘板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的传动组件，通过滚珠丝杆和滚珠螺母的配合，实现滑块和安装板在X轴方向的移动，从而使与安装板相连的图像采集器在X轴方向移动。

附图说明

图1是本实用新型漆包线图像采集装置的结构示意图；

图2是本实用新型漆包线图像采集装置的正视图；

图3是本实用新型横向传动单元的分解示意图；

图4是本实用新型走线组件的结构示意图；

图5是本实用新型动力机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、横向传动单元；201、底座；202、导轨；203、端盖；204、滚珠丝杆；205、第一电机；206、滚珠螺母；207、滑块；208、安装板；209、电机安装座；210、联轴器；211、轴承盖；212、防尘板；3、纵向传动单元；4、图像采集器；5、走线组件；51、滚轮一；52、校直器；53、定位块；54、滚轮二；55、绕线滚筒；56、第二电机；57、驱动轴；6、照明组件；7、漆包线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明：