[实用新型]基于螺旋风机的水泥厂烟囱自动降尘筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种降尘装置，尤其是涉及一种基于螺旋风机的水泥厂烟囱自动降尘筒。

背景技术

水泥在生产过程中，对环境会产生气、水及噪声等污染，其中主要的还是对大气排放的粉尘及有害气体的污染。我国水泥工业经过多年的发展，产量连续多年位居世界第一，在结构性调整和减少烟尘排放方面取得了重要进展。不少新型干法生产线的粉尘治理已接近国际先进水平，部分先进立窑也基本做到了无烟无尘。但是当前我国水泥工业的结构性矛盾仍十分突出，从总体上看，环境污染依然比较严重。截至目前，水泥工业的粉尘排放量仍占全国工业行业粉尘排放总量的40％左右，有害气体的治理仅刚刚起步，治理任务紧迫而又艰巨。

水泥窑是生产水泥的重要设备，主要有以下两大类：一类是窑筒体卧置(略带斜度)，并能作回转运动的水泥窑，称为回转窑(也称旋窑)；另一类是窑筒体立置且不转动的水泥窑，称为立窑。烟囱是水泥立窑对外排放烟气的主要通道之一，所排放烟气中含有大量粉尘及有害气体，现如今一般都采用喷雾对烟囱内所排放的烟气进行降尘，随能达到降尘效果，但喷雾后所形成的内含粉尘的液滴对烟囱内部污染严重，不仅影响烟囱使用寿命，并且烟囱维修次数与维修成本均大幅增加，也会导致水泥生产效率降低；另外，当烟囱内部温度较高时，部分液滴将重新被气化，降尘效果较差。综上，现有的水泥立窑降尘装置存在降尘效果较差、对烟囱内部污染严重、影响水泥生产效率等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于螺旋风机的水泥厂烟囱自动降尘筒，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能有效解决现有水泥窑降尘装置存在的降尘效果较差、对烟囱内部污染严重、影响水泥生产效率等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于螺旋风机的水泥厂烟囱自动降尘筒，其特征在于：包括同轴安装在烟囱顶部的圆柱筒、安装在圆柱筒内侧底部的第一螺旋风机、多个均布设在圆柱筒的内壁上且对从烟囱内所排出烟气中粉尘进行清除的电动喷头和布设在圆柱筒内侧底部的环形液体收集槽，多个所述电动喷头沿螺旋方向由下至上进行布设，所述圆柱筒的内壁上设置有一个螺旋形水管，多个所述电动喷头均安装在螺旋形水管上且其由上至下进行布设；所述螺旋形水管上装有对其内部流量进行实时检测的流量检测单元，所述第一螺旋风机的出风口上装有其风量进行实时检测的风量检测单元，且第一螺旋风机上装有对其转速进行实时检测的转速检测单元；所述烟囱底部设置有供第一螺旋风机安装的风机支架；所述螺旋形水管的底端从圆柱筒底部伸出，且螺旋形水管底端装有电动水泵和流量控制阀，所述电动水泵的泵送口上装有对其泵送压力进行实时检测的泵送压力检测单元，所述烟囱的顶部装有粉尘浓度检测单元；所述流量检测单元、泵送压力检测单元和粉尘浓度检测单元均与信号调理电路相接，所述信号调理电路与控制器相接；所述第一螺旋风机、电动水泵和流量控制阀均由控制器进行控制且三者均与控制器相接，所述转速检测单元和风量检测单元均与控制器相接，多个所述电动喷头均由控制器进行控制。

上述基于螺旋风机的水泥厂烟囱自动降尘筒，其特征是：还包括与控制器相接的数据传输接口，所述控制器通过数据传输接口与手持式控制终端相接。

上述基于螺旋风机的水泥厂烟囱自动降尘筒，其特征是：所述控制器为ARM微处理器。

上述基于螺旋风机的水泥厂烟囱自动降尘筒，其特征是：所述圆柱筒为上下部均开口的圆柱状筒体，所述圆柱筒顶部安装有第二螺旋风机，所述第二螺旋风机由控制器进行控制且其与控制器相接。

上述基于螺旋风机的水泥厂烟囱自动降尘筒，其特征是：所述圆柱筒为不锈钢筒体。

上述基于螺旋风机的水泥厂烟囱自动降尘筒，其特征是：所述圆柱筒的竖向高度为2m～3m。

上述基于螺旋风机的水泥厂烟囱自动降尘筒，其特征是：所述电动喷头的数量为15个～25个。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且加工制作简便，投入成本低。

2、电路简单、设计合理且接线方便。

3、使用操作简便、使用效果好且实用价值高，不仅能对烟气中的粉尘进行有效清除，并能对粉尘清除后的液体进行收集，避免对烟囱内部造成污染。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能有效解决现有水泥窑降尘装置存在的降尘效果较差、对烟囱内部污染严重、影响水泥生产效率等问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明