[实用新型]一种快速更换油缸的铺丝机升降剪刀叉

说明书

技术领域

本实用新型涉及铺丝机升降装置的设计领域，特别是涉及一种快速更换油缸的铺丝机升降剪刀叉。

背景技术

在铺丝机中需要使用到剪刀叉升降装置，而在剪刀叉升降装置反复使用的过程中，其升降油缸的油封容易产生漏油现象。在解决漏油问题时，要将整个剪刀叉支架拆散后取出油缸，再将升降油缸活塞杆与剪刀叉支撑轴处的连接电焊点打磨，方可取出油缸活塞杆，更换油封。

由于油缸活塞杆与剪刀叉支撑轴采用电焊相连接，安装和拆卸都比较不便，维修成本高，不仅维修效率不高，且影响产量，维修周期较长，一般需要停产5~6小时。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种快速更换油缸的铺丝机升降剪刀叉，减少油缸安装和维护的时间，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种快速更换油缸的铺丝机升降剪刀叉，包括：支架固定底座、剪刀叉支架和托盘，所述支架固定底座连接设置在剪刀叉支架的底部，所述托盘连接设置在剪刀叉支架的顶部，所述剪刀叉支架包括数个剪刀叉连接轴，所述快速更换油缸的铺丝机升降剪刀叉还包括一个液压油缸，所述液压油缸上设置有一个向上延伸的油缸活塞杆，所述剪刀叉连接轴包括相邻的第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴外圆上设置有一个轴套，所述轴套外圆的中间位置设置有一个剪刀叉连接套，所述剪刀叉连接套的底部设置有一个开孔，所述油缸活塞杆的顶端设置在开孔内，所述液压油缸固定连接在第二连接轴上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述托盘与剪刀叉支架之间铰接设置有对称的连接杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述剪刀叉支架的顶部和底部分别设置有与支架固定底座以及托盘相对应的滑轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一连接轴位于第二连接轴的上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述油缸活塞杆的顶部设置有一个固定孔，所述剪刀叉连接套的底部设置有一个贯穿固定孔的轴销螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种快速更换油缸的铺丝机升降剪刀叉，剪刀叉连接套与油缸活塞杆之间采用轴销螺栓进行固定，安装和拆卸比较方便，处理漏油问题上，只需拧掉轴销螺栓即可使得油缸活塞杆脱离剪刀叉支架，维修和更换比较方便，只需停机1~2小时，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种快速更换油缸的铺丝机升降剪刀叉一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中部件5部位的局部放大图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：

一种快速更换油缸的铺丝机升降剪刀叉，包括：支架固定底座1、剪刀叉支架2和托盘3，所述支架固定底座1连接设置在剪刀叉支架2的底部，所述托盘3连接设置在剪刀叉支架2的顶部，所述剪刀叉支架2包括数个剪刀叉连接轴，所述的一种快速更换油缸的铺丝机升降剪刀叉结构牢固，所述托盘3与剪刀叉支架2之间铰接设置有对称的连接杆22，稳定性好。所述剪刀叉支架2的顶部和底部分别设置有与支架固定底座1以及托盘3相对应的滑轮21。剪刀叉支架2伸缩时，所述滑轮21随之滑动，加强了支架固定底座1对剪刀叉支架2的支撑，而且剪刀叉支架2利用滑轮21提供对托盘3的稳定支撑。

所述快速更换油缸的铺丝机升降剪刀叉还包括一个液压油缸4，所述液压油缸4上设置有一个向上延伸的油缸活塞杆41，所述剪刀叉连接轴包括相邻的第一连接轴23和第二连接轴24，所述第一连接轴23位于第二连接轴24的上方。所述第一连接轴23外圆上设置有一个轴套6，所述轴套6外圆的中间位置设置有一个剪刀叉连接套5，所述剪刀叉连接套5的底部设置有一个开孔，所述油缸活塞杆41的顶端设置在开孔内，所述液压油缸4固定连接在第二连接轴24上。所述油缸活塞杆41的顶部设置有一个固定孔，所述剪刀叉连接套5的底部设置有一个贯穿固定孔的轴销螺栓7。剪刀叉连接套5与油缸活塞杆41之间采用轴销螺栓7进行固定，安装和拆卸比较方便。