[实用新型]屏蔽电机定子屏蔽套与下法兰焊接所用的设备

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种屏蔽电机定子屏蔽套与下法兰焊接所用的设备。

背景技术：屏蔽电机是核电站核岛中的关键设备，其完整性对一回路的安全运行有着重要影响，并直接关系到第三代AP1000非能动核电站技术引进的成败，其中定子屏蔽套对下法兰焊接是屏蔽电机主泵制造环节中的一项关键工序；设置定子屏蔽套目的是将一回路冷却剂介质和定子绕组完全隔离开来，定子屏蔽套对下法兰的环焊缝是保证密封，防止冷却剂泄露的关键。而传统的手工钨极氩弧焊设备热输入不易控制，易导致母材过热熔化甚至变形，且焊缝质量受人为因素影响严重，质量不稳定，返修率极高，因此使用传统设备无法满足本产品屏蔽套的设计要求。为保证电机性能，提高屏蔽套产品质量，需要采用新的焊接设备。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种屏蔽电机定子屏蔽套与下法兰焊接所用的设备，实现均匀环缝焊接，避免焊后出现变形量过大、气孔、裂纹、未熔合及表面不连续超标等缺陷。

本实用新型的技术方案为：一种屏蔽电机定子屏蔽套与下法兰焊接所用的设备：焊接机头(1)上集成机械送丝机构(2)和具备弧长控制功能钨极氩弧焊枪(3)；配合机头(1)使用的工装包括：环形导轨(5)、铜质冷却环(10)、支撑(4)、气囊(7)以及托架(6)；机头(1)集成送丝机构(2)和钨极氩弧焊焊枪(3)，支撑(4)上部安装焊机导轨(5)，支撑(4)下部安装冷却环(10)，托架(6)放置在下法兰(8)上用于固定支撑(4)，气囊(7)安装于定子屏蔽套内腔(9)；焊接前将保证下法兰(8)端面和屏蔽套(9)上边缘平齐，冷却环(10)轴向方向略低于焊缝。

本实用新型通过机械送丝机构实现焊缝自动填充，并且通过焊枪的弧长控制功能，可以根据实际焊缝成型情况，对焊接速度和焊丝送进速度进行相应调整，最终获得成形均匀美观，质量可靠的焊缝，避免了传统手工钨极氩弧焊手工填丝导致效率低，且由于手持焊枪加热不均匀造成的焊接接头成形不均匀导致的焊接缺陷等问题；其次，区别于管道焊接设备的焊枪垂直轴向旋转焊接方式，使用本实用新型所提供的专用焊接机头，可在其沿导轨行走时，确保焊枪始终平行于屏蔽套轴向，实现圆筒端部环形焊缝的焊接；最后，使用冷却环工装撑紧屏蔽套和下法兰，保证其接头间隙均匀，由于铜质材料比屏蔽套材料柔软，不会对其造成损伤，同时铜优良的导热性能，可以有效的冷却焊缝，避免焊接时过大的热输入量造成屏蔽套材料熔化变形，显著改善焊缝成形，保证焊缝质量；该设备设备在焊接模拟件上已获得验证，焊缝质量良好，达到预期要求。

附图说明：

图1为屏蔽电机定子屏蔽套与下法兰焊接示意图

图2为屏蔽电机定子屏蔽套与下法兰焊接冷却环装配示意图

具体实施方式：

如图1所示，一种屏蔽电机定子屏蔽套与下法兰焊接所用的设备，焊接机头1上集成机械送丝机构2和具备弧长控制功能钨极氩弧焊枪3；配合机头1使用的工装包括：环形导轨5、铜质冷却环10、支撑4、气囊7以及托架6；机头1集成送丝机构2和钨极氩弧焊焊枪3，支撑4上部安装焊机导轨5，支撑4下部安装冷却环10，托架6放置在下法兰8上用于固定支撑4，气囊7安装于定子屏蔽套内腔9；如图2所示，焊接前将保证下法兰8端面和屏蔽套9上边缘平齐，冷却环10轴向方向略低于焊缝。