[实用新型]新型旁承底座工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装设备技术领域，具体涉及新型旁承底座工装。

背景技术

在机械加工设备中，板状类工件在加工斜钻孔时，需要借助于辅助设备才能得以完成。但现有技术中的辅助设备设计不够合理，在加工过程中难以保证其加工要求和加工精度，不仅成品率低，而且加工效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单，加工方便，能够有效保证工件加工要求和加工精度，且成品率高，加工效率高的新型旁承底座工装。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：新型旁承底座工装，包括底座、设置在所述底座上的两只调节支座，所述两只调节支座左右对称设置，所述两只调节支座的底部均与底座固定连接，所述两只调节支座的的顶部均通过连接座分别与两个固定板活动连接，所述两个固定板左右对称设置，所述两个固定板组合呈中间部位带有空腔的回字型，所述两个固定板的两侧分别穿插有螺杆并延伸至所述空腔内，所述螺杆的内端部连接有活动板，所述螺杆的外端部安装有调节把手。

进一步地，所述调节支座包括固定在所述底座上的圆台、安装在所述圆台上的丝杆、以及套接在所述丝杆上的调节螺母。

进一步地，所述连接座包括与所述固定板连接的底板、以及与所述底板垂直间隔设置的两块竖板，所述丝杆的顶部延伸至所述两块竖板之间并与所述两块竖板连接。

进一步地，所述固定板倾斜设置。

进一步地，所述底座的两侧与所述固定板之间设有加强板。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的新型旁承底座工装，包括底座、设置在所述底座上的两只调节支座，其中，所述两只调节支座的的顶部均通过连接座分别与两个固定板活动连接，且所述两个固定板组合呈中间部位带有空腔的回字型，所述两个固定板的两侧分别穿插有螺杆并延伸至所述空腔内，所述螺杆的内端部连接有活动板，所述螺杆的外端部安装有调节把手；本实用新型采用上述结构，通过呈中间部位带有空腔的回字型的两个固定板组合，且倾斜设置，其背面两只调节支座可以调节倾斜度，加工时工件可放置在呈回字型的空腔内，并由两边的螺杆和活动板固定，从而可以对其进行斜钻孔加工，可根据加工要求对工件的倾斜度任意调节，从而满足加工要求及保证加工精度。另外，该承底座工装操作简单，加工方便，不仅成品率高，而且加工效率高，易于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本具体实施方式采用以下技术方案：新型旁承底座工装，包括底座1、设置在所述底座1上的两只调节支座2，其中，上述底座1可为金属方形板，固定在工作台上，所述两只调节支座2左右对称设置，所述两只调节支座2的底部均与底座1可采用螺钉或焊接等方式固定连接，所述两只调节支座2的的顶部均通过连接座3分别与两个固定板4活动连接，所述两个固定板4左右对称设置，所述两个固定板4组合呈中间部位带有空腔5的回字型，所述两个固定板4的两侧分别穿插有螺杆6并延伸至所述空腔5内，本实施例中，上述两根螺杆6可分别从两个固定板4的两侧穿插，所述螺杆6的内端部可采用螺钉或焊接方式固定连接有活动板7，所述螺杆6的外端部安装有调节把手8，其中，上述两块活动板7对称设置，且与固定板4垂直设置，通过旋转调节把手8从而使得活动板7可以在空腔5内左右来回移动。

参照图1，所述调节支座2包括固定在所述底座1上的圆台2-1、安装在所述圆台2-1上的丝杆2-2、以及套接在所述丝杆2-2上的调节螺母2-3，本实施例中，上述圆台2-1可采用螺钉或焊接等方式固定安装在底座1，在圆台2-1的中心位置可钻有带螺纹的圆孔，这样便于丝杆2-2能够与圆台2-1旋接，其中，通过旋转调节螺母2-3可用来调节丝杆2-2的高低度，从而决定固定板4的高低度，以便满足工件的加工要求。

参照图1，所述连接座3包括与所述固定板4以螺钉或焊接方式等固定连接的底板3-1、以及与所述底板3-1垂直间隔设置的两块竖板3-2，上述两块竖板3-2可直接与底板3-1焊接固定，所述丝杆2-2的顶部延伸至所述两块竖板3-2之间并与所述两块竖板3-2连接，在本实施例中，可采用调节螺栓将丝杆2-2与两块竖板3-2连接，且由于上述固定板4倾斜设置，这样可以满足斜钻孔加工要求，同时通过调节螺栓从而可以调节固定板4的倾斜度，以满足工件加工要求。

参照图1，所述底座1的两侧与所述固定板4之间设有加强板9，本实施例中，采用加强板9可对固定板4起到支撑加强作用。