[实用新型]一种酿酒设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒用的冷凝装置，特别涉及一种一种酿酒设备。

背景技术

在酿酒工业中，由发酵后的原料经蒸馏工序形成的酒蒸汽需要进行冷却形成俗称的第一道酒，为了对酒蒸汽进行冷却形成液态的酒，需要使用冷凝器对酒蒸汽进行有效冷却，在现有的冷却设备中，其主要的热交换方式通常为蛇形管和多管式，整个冷却设备存在结构复杂，制作困难，冷却面积小，冷却效果不佳的问题。

因此，需要提出一种新型的酿酒冷凝装置，能够增加冷却面积，使酒蒸汽能够彻底冷却，提高效率，并且结构简单，制造方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种一种酿酒设备，能够增加冷却面积，使酒蒸汽能够彻底冷却，提高效率，并且结构简单，制造方便。

本实用新型的一种酿酒设备，包括用于盛装冷却溶液的冷却筒和竖直设置于冷却筒内的封闭空腔和具有酒蒸气进口的冷却管，所述冷却管上等间距分布有多个内腔径向膨胀形成的突起内腔，所述冷却管的下端从冷却筒的底部密封穿出并与封闭空腔的管路连通，所述空腔内设有隔板隔成的冷凝通道；

进一步，所述隔板为环形隔板，所述环形隔板层与层错开分布且隔板上设置流通孔；

进一步，所述突起内腔的内径相等；

进一步，位于冷却筒内的冷却管直管部外侧壁同轴固定设置有环状结构的散热片；

进一步，所述环状散热片沿冷却管密集分布；

进一步，所述密封空腔位列于冷却管两侧；

进一步，所述空腔底部设置有出液管，所述出液管上设置阀门。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种酿酒设备，酒蒸汽进入具有特殊结构的冷却管内进行流通，由于冷却管的特殊结构增加了酒蒸汽在冷却管内的停留时间，使其进行充分的热交换，提高热交换的效率，进而提高出酒率，经冷却管的液体被泵送至冷却筒内的密封空腔经落差式流动进一步散热，并与冷却筒内的冷却液结合进一步提高热交换率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实用新型的一种酿酒设备，

包括用于盛装冷却溶液的冷却筒1和竖直设置于冷却筒1内的封闭空腔3和具有酒蒸气进口的冷却管2，所述冷却管2上等间距分布有多个内腔径向膨胀形成的突起内腔，所述冷却管2的下端从冷却筒1的底部密封穿出并与封闭空腔3的管路4连通，所述空腔3内设有隔板6隔成的冷凝通道；酒蒸汽进入具有特殊结构的冷却管2内进行流通，由于冷却管2的特殊结构增加了酒蒸汽在冷却管2内的停留时间，使其进行充分的热交换，提高热交换的效率，进而提高出酒率，经冷却管2的液体被泵送至冷却筒内的密封空腔经落差式流动进一步散热，并与冷却筒内的冷却液结合进一步提高热交换率。

本实施例中，所述隔板6为环形隔板，所述环形隔板6层与层错开分布且隔板上设置流通孔；落差式结构，提高液体的流速，便于散热。

本实施例中，所述突起内腔的内径相等；结构简单易于加工和制作。

本实施例中，位于冷却筒1内的冷却管2直管部外侧壁同轴固定设置有环状结构的散热片5；可以有效增加冷却管2的散热面积，增强冷却效果。

本实施例中，所述环状散热片5沿冷却管2密集分布；一方面利于散热，另一方便也起到对管壁的加强作用。

本实施例中，所述密封空腔位列于冷却管两侧；所述空腔底部设置有出液管，所述出液管上设置阀门。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。