[实用新型]煮料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煮料系统，能够自动清洁钕铁硼磁性产品表面粘附的杂物。

背景技术

在钕铁硼磁性产品的加工过程中，产品表面容易粘附油污、粉末、粘结胶等杂物。这些杂物需要从产品表面去除(清洁)，以便对产品进行后续加工和使用。为了清洁产品表面，以往采用的方法是将产品放入含有清洁剂的热水槽内进行清洗(煮料)，例如CN 102618879A、CN 201962366 U和CN 203356122 U。

但是，在上述方法中，所有操作都由人工完成，因而劳动强度大，生产效率不高。而且，含有清洁剂的热水温度高，具有腐蚀性，因而操作人员容易被烫伤或腐蚀伤。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种钕铁硼磁性产品煮料系统，能够自动清洁钕铁硼磁性产品表面粘附的杂物。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种煮料系统，用于对物料表面进行处理，包括：槽(1、2、3、4、5、6、7)，用于对物料表面进行处理；容器(12)，用于容纳待处理的物料；以及输送装置(10)，用于移动所述容器。

本实用新型的煮料系统，所述槽具有多个。

本实用新型的煮料系统，所述容器包括滚筒和料架。

本实用新型的煮料系统，所述槽具有驱动装置(13)，用于驱动所述滚筒。

本实用新型的煮料系统，还包括上料位小车(9)，用于放置处理前的物料。

本实用新型的煮料系统，还包括下料位小车(8)，用于放置处理后的物料。

本实用新型的煮料系统，所述槽包括煮料槽(1、2、3)、刀杆槽(4)、毛坯槽(5)、漂洗槽(6)和防锈槽(7)。

本实用新型的煮料系统，还包括排风系统11，位于所述煮料系统的顶部，用于排出所述煮料系统内的气体。

本实用新型的煮料系统，所述槽具有喷气装置，所述喷气装置位于所述槽的底部。

本实用新型的煮料系统，还包括控制装置，用于控制所述槽、所述容器和所述输送装置的动作。

本实用新型提供的钕铁硼磁性产品煮料系统，能够自动清洁钕铁硼磁性产品表面粘附的杂物。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施方式的煮料系统的结构图。

图2是煮料槽和滚筒的立体图。

具体实施方式

以下对本实用新型的煮料系统进行详细说明。

图1是根据本实用新型一个实施方式的煮料系统的结构图。如图1所示，煮料系统包括煮料槽1，煮料槽2，煮料槽3，刀杆槽4，毛坯槽5，漂洗槽6，防锈槽7，下料位小车8，上料位小车9，行车系统10，以及排风系统11。

煮料槽1～3用于清洁待清洁的产品。刀杆槽4用于清洁刀杆。毛坯槽5用于清洁毛坯。漂洗槽6用于进行漂洗。防锈槽7用于进行防锈处理。

滚筒12(参见图2)用于容纳待清洁的产品。由于刀杆、毛坯等在清洁时不需要旋转，因此，在清洁时，将它们放在料架(图未示)上，而不使用滚筒12。滚筒12和料架能够放置在各槽1～7上，也能够放置在下料位小车8和上料位小车9上。

行车系统10能够将滚筒12和料架在各槽1～7、下料位小车8和上料位小车9之间进行移动。

上料位小车9用于放置处理前的产品、刀杆、毛坯等。

下料位小车8用于放置处理后的产品、刀杆、毛坯等。

槽1～7由不锈钢制成，可以在强碱等环境下使用。槽的底面是倾斜的，排水口在底面的最低处，从而便于更换槽内的水。

槽1～7具有自动补水装置(图未示)。当水位低于一定位置时，控制装置(后述，图未示)控制自动补水装置自动补水，当水位升高到一定位置后，控制装置关闭补水，因而无需人工干预。

槽1～5可以加热。槽内装有加热器(图未示)和温度传感器(图未示)。各槽的温度独立可调。控制装置实时测量各槽的水温，采用PID方式对水温进行控制，从而精确控制水温，并且能够节约能源。

槽1～3、6～7分别装有滚筒驱动装置13，例如马达。各滚筒驱动装置13相互独立。当检测到槽装有滚筒时，控制装置自动启动相应滚筒驱动装置13，从而驱动滚筒12旋转。滚筒驱动装置13的马达采用调速马达，从而滚筒12的转速可根据待清洁产品的需要而进行调整。

槽1～5装有喷气装置(图未示)。喷气装置的喷气嘴位于槽的底部。喷气由控制装置自动控制。当检测到槽装有滚筒时，喷气装置自动启动，向槽内喷气，所产生的气泡能够进一步提高清洗效果和效率。

排风系统11位于煮料系统的顶部，用于将蒸汽等废气排出。