[实用新型]机床刀具检测自动升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动升降装置，尤其涉及一种机床刀具检测自动升降装置。

背景技术

刀具检测在高精密加工机床中越来越受到机床用户的重视，因为在机床上检测刀具可以缩短非生产时间，提高加工精度同时降低加工件的废品率和返工率。目前的刀具检测装置主要分为接触式和非接触式两种测量方法。这些刀具测头虽然设计坚固，并且具有超强的防护能力可以直接安装在机床防护罩内，但是检测装置通常必须安装在工作区内，占用了宝贵的空间，并有可能导致碰撞危险，也容易堵塞，可靠性低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种简单的气缸与导轨配合使用的升降机构，完成机床刀具的检测。

本实用新型采用的技术方案是：立柱安装在底座上，气缸固定在底座上,导轨滑轨与立柱固定，支架与导轨滑座固定，支架上侧与气缸活塞杆连接，测头固定在支架的上面，轨道固定在支架的侧面，轨道为倒”J”形，轨道设有凹槽,轴承卡在轨道的凹槽内，轴承固定在轴承支座上，轴承支座固定在上盖上，弹簧一侧与上盖连接，另一侧与外防护罩连接,外防护罩与上盖通过销轴铰接。缓冲垫安装在外防护罩内侧。检测节点可以是：加工前，两个加工工序间或加工完成时。在程序的控制下，数控系统将测头升起，刀具移入指定位置并开始测量循环。

本实用新型的有益效果是使机床刀具检测在不使用时留在非加工区，需要测量时快速进入加工区，并且结构简单，易于安装。

附图说明

图1为本实用新型的机床刀具检测自动升降装置主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的机床刀具检测自动升降装置升起时主视图。

图中标记为：1-立柱，2-底座，3-气缸，4-导轨滑轨，5-支架，6-导轨滑座，7-气缸活塞杆，8-测头，9-轨道，10-轴承，11-轴承支座，12-上盖，13-弹簧，14-外防护罩，15-销轴，16-缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1和图2所示，立柱1安装在底座2上，气缸3固定在底座2上,导轨滑轨4与立柱1固定，支架5与导轨滑座6固定，支架5上侧与气缸活塞杆7连接，测头8固定在支架5的上面，轨道9固定在支架5的侧面，轨道9为倒”J”形。轨道9设有凹槽,轴承10卡在轨道9的凹槽内，轴承10固定在轴承支座11上，轴承支座11固定在上盖12上，弹簧13一侧与上盖12连接，另一侧与外防护罩14连接,外防护罩14与上盖12通过销轴15铰接。缓冲垫16安装在外防护罩14内侧。可以降低上盖12开启和闭合时造成的冲击并降低噪音。轴承10可以是滚针轴承。

当需要检测时(如图3所示)，气缸活塞杆7伸出，推动支架5同时带动测头8和轨道9向上运动，此时轴承10沿轨道9的凹槽受迫运动，上盖12开启，测头8进入工作区，开始检测刀具。检测结束时，气缸活塞杆7缩回，支架5连同测头8和轨道9向下运动，轴承10沿轨道9反方向运动，上盖12关闭，在弹簧13的作用下，使上盖12与缓冲垫16完全接触，测头8退出工作区，检测刀具结束。采用本结构可将刀具测头隐藏在工作台一侧的台面下方，既能避免碰撞又不占用有限的工作空间，其结构简单，响应快速，操作简便，易于装配，也可作为单独的功能模块后续安装。