[实用新型]一种用于抽提塔的乳状喷淋式分配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石化行业的抽提塔内溶剂脱沥青技术领域，尤其是一种用于抽提塔的乳状喷淋式分配装置。

背景技术

原料油为减压渣油，其中除含有高粘度润滑油基础油和微晶蜡组成外，还含有大量的胶质和沥青质。采用溶剂脱沥青工艺，利用低分子链烷烃作为溶剂，对渣油中不同组分进行选择性溶解，可以将原料油中的沥青质和胶质脱除。同时相伴脱出烃类化合物，含有硫、氮、氧等非烃类化合物，以及钒、镍、铁等有机金属化合物。从而得到一种残炭、重金属、硫、氮等含量较低的脱沥青油。

在抽提塔的溶剂脱沥青工艺中，采用一段抽提和一段沉降工艺，抽提与沉降在同一塔内进行。在现役的装置中，抽提塔内部通常采用具有圆形筛孔的挡板塔板及旋转搅拌盘，原料油经预热后，先于部分溶剂在静态混合器中预稀释，再进入抽提塔顶部，溶剂由抽提塔底部进入，原料油与溶剂在塔内进行逆向流动抽提。在正常操作工况下，溶剂与原料油能否在抽提塔内完全接触，上、下进料在塔内分配是否稳定而均匀，都会直接影响溶剂的抽提效果，现有的抽提塔抽提效果不理想。

鉴于上述原因，现研发出一种用于抽提塔的乳状喷淋式分配装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于抽提塔的乳状喷淋式分配装置，以满足提高装置加工能力的实际需要，提高原油加工产品的收率，以提高脱沥青油的收率。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于抽提塔的乳状喷淋式分配装置，是由：抽提塔、原料油入口、进油管、分配管、分配头、分配支管构成；抽提塔一侧设置原料油入口，抽提塔内对应原料油入口设置L形进油管，进油管末端设置分配管，分配管一侧设置至少十个分配头，分配头末端设置分配支管，分配支管一侧设置至少三十个喷淋孔。

所述的进油管与分配管构成倒T形结构。

所述的分配头与分配管构成T形结构。

所述的分配头与分配支管构成倒T形结构。

所述的分配支管与分配管呈十字形交叉设置。

所述的分配支管的两端与抽提塔的塔壁对应设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使得原料油在较高的压力下向下喷淋，在塔内径向形成分布稳定而均匀向下沉降的油层，以保证与向上流动的溶剂油完全混合。

本实用新型适用于减压渣油抽提增效，可使抽提塔内溶剂与渣油混合率和均匀率得到显著提高，低压降、既能满足节能与降耗，而且分配率更高的液-液分配器，以满足提高装置加工能力的实际需要，提高原油加工产品的收率，以提高脱沥青油的收率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是，总装结构示意图；

图2是，图1中A向剖面结构示意图

图3是，图1中B向结构示意图；

图1、2、3中：抽提塔1、原料油入口2、进油管3、分配管4、分配头5、分配支管6。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，抽提塔1一侧设置原料油入口2，抽提塔1内对应原料油入口2设置L形进油管3，进油管3末端设置分配管4，分配管4一侧设置至少十个分配头5，分配头5末端设置分配支管6，分配支管6一侧设置至少三十个喷淋孔。

所述的进油管3与分配管4构成倒T形结构。

所述的分配头5与分配管4构成T形结构。

所述的分配头5与分配支管6构成倒T形结构。

所述的分配支管6与分配管4呈十字形交叉设置。

所述的分配支管6的两端与抽提塔1的塔壁对应设置。