[实用新型]与铝材弯弧机配套使用的灌米机有效
申请号: | 201420794477.7 | 申请日: | 2014-12-11 |
公开(公告)号: | CN204320882U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 刘伟 | 申请(专利权)人: | 台澳铝业(台山)有限公司 |
主分类号: | B21D9/15 | 分类号: | B21D9/15 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 华辉 |
地址: | 529200 广东省江门*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝材弯弧机 配套 使用 灌米机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种与铝材弯弧机配套使用的灌米机。
背景技术
在建筑行业中,需要运用到大量的弯曲铝材作为建筑原材料,则必须利用铝材弯弧机对原铝材进行弯曲处理。目前,为了避免在铝材被弯曲处理中因为受到的弯曲力作用而导致铝材表面发生变形,同时也为了避免被弯曲后的铝材表面不光滑、出现凹凸不平的现象,避免铝材废弃;铝材生产工厂在生产弯曲铝材前,会利用与铝材弯弧机配套使用的灌米机将米粒灌进铝材中。但是,请参阅图1,由于现有与铝材弯弧机配套使用的灌米机一般包括工作站台1、固设于工作站台1一侧的爬梯2、固设于工作站台1另一侧的灌米机架3、固设于灌米机架3顶部的注米槽4、以及铝材夹紧台5。所述注米槽4用于盛放米堆,其槽底开设有一注米口41,且其槽内宽度由其槽口往其槽底依次减小。所述铝材夹紧台5正对设置于注米槽4的注米口41下方,且其一侧通过螺栓A与灌米机架3连接,通过人工调整螺栓紧固于灌米机架3的位置,实现铝材夹紧台5的上移或下移。当需要对铝材进行灌米时,首先将铝材的一端口正对放置于注米口41的底面,并与注米口41连通;同时人工上移铝材夹紧台5,使铝材固定于注米口41和铝材夹紧台5之间。然后,通过人工运输米堆至工作站台1,也即人工需要提着米堆从爬梯2走上工作站台1,并将米堆灌入注米槽4中,从而实现对铝材的灌米。但是,现有与铝材弯弧机配套使用的灌米机存在着以下缺陷:
(1)需要人工背负着较重的米堆爬上爬梯2实现对米堆的运输。由于爬梯2距离地面有2m左右,并且人工背负重物爬梯2很容易损耗能量,且不能正常爬梯2,导致人员容易踩空而从爬梯2滚落,造成严重的损伤;并且容易因为体力不支而从爬梯2滚落,对人员的人身安全造成严重威胁;且人员劳动强度大,运输效率低;
(2)需要人工通过旋紧或旋送螺栓从而实现铝材夹紧台5的上移或下移。这么一来,导致灌米前准备时间较长,工作效率低;同时,由于铝材夹紧台5是金属台,具有一定的重量,通过人工上移或下移较为费力;且人手和铝材夹紧台5之间容易发生打滑,严重则导致人手被铝材夹紧台5砸压,安全性低;
(3)由于注米口直接通往铝材,则当注米槽4中盛放的米粒过多时,剩余在注米槽4中的米粒会继续从注米口流出,并散落到地面,并且在对铝材灌米的过程中,米粒容易飞溅出去,不便于收集,增加工作负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种与铝材弯弧机配套使用的灌米机,通过利用机械运输方式替代人工运输方式,从而降低了人员的劳动强度和保证了人员的人身安全,并有效地提高了工作效率和灌米效率,且其结构简单、制造容易、成本低。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:与铝材弯弧机配套使用的灌米机,包括
灌米机架,顶部设有一注米槽,所述注米槽底部开设有一注米口;
送料装置,包括与灌米机架相邻设置的送料机架、设置于送料机架顶部的送料驱动电机、固定套设于送料驱动电机电机轴的送料滑轮、缠绕设置于所述送料滑轮外围的送料绳索、以及固定吊设于所述送料绳索一端的盛料容器;
以及铝材夹紧装置,包括一铝材升降夹紧台和一夹紧台驱动机构;所述铝材升降夹紧台设置于所述注米口正下方,所述夹紧台驱动机构的输出端与铝材升降夹紧台连接。
通过送料装置,利用电机、滑轮和绳索的简单组合,即可将盛放有米粒的盛料容器运送至注米槽处,方便了米堆的快速运输,从而降低了人员的劳动强度和保证了人身安全,并有效地提高了工作效率,且结构简单、方便制造、成本低。同时,通过铝材夹紧装置方便了铝材地快速夹紧,避免了人工操作存在的安全隐患和效率低下,进一步提高了安全性和工作效率。因此,本实用新型与铝材弯弧机配套使用的灌米机降低了人员的劳动强度,大大提高了工作安全性和工作效率,且其结构简单、方便制造、成本低。
所述盛料容器位于灌米机架与送料机架之间。此处设置有利于减少盛料容器与注米槽的行程,从而方便将盛料容器的米堆倒入注米槽中。
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