[实用新型]一种离子型稀土矿落体式浸矿装置有效
申请号: | 201420793836.7 | 申请日: | 2014-12-16 |
公开(公告)号: | CN204385259U | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | 黄建荣;张虎军;樊佐军;赵军峰;黄正荣 | 申请(专利权)人: | 全南县新资源稀土有限责任公司 |
主分类号: | C22B3/02 | 分类号: | C22B3/02;C22B3/04;C22B59/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 341800 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 离子 稀土 落体 式浸矿 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于溶解技术领域(B01F),尤其涉及一种离子型稀土矿落体式浸矿装置。
背景技术
中国专利号为CN 203474876 U,公开了一种基于膜集成技术的离子型稀土矿提取工艺,主要是将稀土矿渗浸液除杂后,采用陶瓷膜进行固液分离去除其中的悬浮物,陶瓷膜清液采用纳滤进一步富集浓缩,而陶瓷膜浓液则采用板框压滤机处理后,待稀土渗浸液经纳滤浓缩后达到60~70g/L时,送去萃取工艺进行单个稀土元素的提取分离,纳滤清液因富含浸取剂而直接回用于渗浸过程。中国专利号为CN 203474876 U,公开了一种基于膜集成技术的离子型稀土矿提取工艺,主要是将稀土矿渗浸液除杂后,采用陶瓷膜进行固液分离去除其中的悬浮物,陶瓷膜清液采用纳滤进一步富集浓缩,而陶瓷膜浓液则采用板框压滤机处理后,待稀土渗浸液经纳滤浓缩后达到60-70g/L时,送去萃取工艺进行单个稀土元素的提取分离,纳滤清液因富含浸取剂而直接回用于渗浸过程。
综上所述,上述专利没有与本实用新型相关的技术方案。
目前,为了解决离子型稀土矿的浸矿过程中,浸出液的过滤过程或者是放液过程往往是通过自然的流出以完成过滤或者放液,这里就存在着一个问题,就是在离子型稀土矿浸矿过程中,浸出液在浸矿剂加入的过程中就随之生成,要想自然的放液,得等到浸出液达到一定量才容易实现,同时浸矿剂要想自然的渗矿完成,所用的时间是较长的,所以,目前现有技术还存在着浸矿剂渗矿时间长,浸出液渗出速度慢的问题。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有离子型稀土矿浸矿技术中存在的浸矿剂渗矿时间长、浸出液渗出速度慢的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种使得离子型稀土矿浸矿技术中能浸矿剂渗矿时间短、浸出液渗出速度更快的离子型稀土矿落体式浸矿装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种离子型稀土矿落体式浸矿装置,包括有电机、钢丝绳、滚轮、外套筒、导轮、液位传感器Ⅰ、电磁阀、浸出液出口、集液槽、液位传感器Ⅱ、橡胶垫、过滤网、浸矿筒、接近传感器Ⅱ、接近传感器Ⅰ、控制系统;
所述导轮安装在外套筒上,所述浸矿筒被卡在导轮之间,在所述浸矿筒的底部安装有过滤网,在外套筒的下方设置有集液槽,在集液槽中安装有液位传感器Ⅰ、液位传感器Ⅱ,在集液槽的上方安装有橡胶垫,在集液槽的下方开设有浸出液出口,在浸出液出口上安装有电磁阀;
所述电机通过钢丝绳与浸矿筒连接,所述滚轮与钢丝绳传动连接,在外套筒的顶部还设置了接近传感器Ⅱ和接近传感器Ⅰ,所述接近传感器Ⅱ、接近传感器Ⅰ、电机、液位传感器Ⅰ、液位传感器Ⅱ和电磁阀与控制系统连接。
优选地,所述控制系统为PLC控制系统。
优选地,所述浸矿筒、外套筒为方形。
优选地,所述的接近传感器Ⅱ、接近传感器Ⅰ还可以是行程开关Ⅱ、行程开关Ⅰ。
工作原理:
第一步:向浸矿筒中添加离子型稀土矿和浸矿剂,并启动装置。
第二步:浸矿筒中处于浸矿剂渗矿阶段,在浸矿剂渗矿期间,离子型稀土矿与浸矿剂混合并反应,将离子型稀土矿中的稀土矿溶入至浸出液中,为了加快浸矿剂的渗矿速度,缩短浸矿时间,则利用自由落体式的方式适时加快浸矿剂的渗矿速度,具体工作原理是控制系统控制电机加速正转,电机通过钢丝绳将浸矿筒加速的向上拉,导轮旋转,使得浸矿筒能够保持沿着竖直方向向上移,浸矿筒中浸矿剂在加速向上提升的过程中,由于惯性的作用,浸矿剂加速地向离子型稀土矿中扩散,从而达到缩短渗矿时间的目的,当浸矿筒的顶部触碰到接近传感器Ⅰ、接近传感器Ⅱ浸矿筒停止上移,控制系统控制电机反转,将浸矿筒匀速下放,平稳地放置在橡胶垫上。
第三步:随着浸矿剂与离子型稀土矿的反应,浸出液不断增多,反应完全时,为了加快浸出液的渗出,利用自由落体式的方式适时加快浸出液的渗出速度,具体工作原理是控制系统控制电机匀速正转,电机通过钢丝绳将浸矿筒匀速的向上拉,导轮旋转,使得浸矿筒能够保持沿着竖直方向向上移,当浸矿筒的顶部触碰到接近传感器Ⅰ、接近传感器Ⅱ浸矿筒停止上移,控制系统控制电机反转,将浸矿筒在重力的作用下加速下放,最后放置在橡胶垫上,浸出液便加速地经过过滤网,然后流至集液槽中并储存。
第四步:储存在集液槽中的浸出液逐渐增多,当浸出液溶液的液面浸没液位传感器Ⅰ、液位传感器Ⅱ时,控制系统控制电磁阀打开,集液槽中的浸出液便经过浸出液出口流出。
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