[实用新型]一种造纸机的添料系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种造纸机的添料系统。

背景技术

目前，造纸设备造纸一般需要经过碎浆、磨浆、流浆、抄造、压榨、烘干及压光后才能制成纸张。其中，造纸机的添料系统一般由计量泵、高位箱，流浆箱、成型网、吸水箱和真空泵组成，工作时，化工原料不断由计量泵输送至高位箱，并与其中的纸浆混合，而高位箱中的纸浆则连续不断地进入到流浆箱中，再流到成型网上形成含水纤维层，在经过吸水箱时，在真空泵的作用下，吸水箱产生负压，并将含水纤维中的水分吸走，剩余纤维层则成型为纸张并被输送至下一道工序继续加工。

然而，在上述过程中，由于真空泵在工作过程中容易温度过高，因而容易出现老化现象，导致其寿命缩短，进而也严重影响了真空泵的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸机的添料系统，主要解决添料系统工作时，其真空泵容易温度高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种造纸机的添料系统，包括计量泵，与该计量泵连接的高位箱，连接在该高位箱下方的流浆箱，通过传动装置设置在流浆箱出口的成型网，与成型网连接的吸水箱，以及与该吸水箱连接的真空泵，所述真空泵包括泵体，设置在该泵体内部的转轴和转子，设置在泵体上端的进风口，设置在泵体下端的出风口，设置在泵体两侧的补风口，以及设置在出风口处的冷却装置。

进一步地，所述传动装置为转动辊。

具体地说，所述冷却装置包括设置在出风口处的冷却盘管，以及设置在该冷却盘管上的翅片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对真空泵结构的改进，利用设置的冷却装置，很好地降低了真空泵的工作温度，确保其正常使用，并防止其老化，进而有效地延长了真空泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：

1-计量泵，2-高位箱，3-流浆箱，4-成型网，5-传动装置，6-吸水箱，7-泵体，8-转轴，9-转子，10-进风口，11-出风口，12-补风口，13-冷却盘管，14-翅片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，本实用新型包括计量泵1，与该计量泵1连接的高位箱2，连接在该高位箱2下方的流浆箱3，通过传动装置5设置在流浆箱3出口的成型网4，与成型网4连接的吸水箱6，以及与该吸水箱6连接的真空泵，其特征在于：所述真空泵包括泵体7，设置在该泵体内部的转轴8和转子9，设置在泵体7上端的进风口10，设置在泵体7下端的出风口11，设置在泵体7两侧的补风口12，以及设置在出风口处的冷却装置。所述传动装置5为转动辊。所述冷却装置包括设置在出风口11处的冷却盘管13，以及设置在该冷却盘管13上的翅片14。

本实用新型工作时，化工原料不断由计量泵1输送至高位箱2，并与其中的纸浆混合，而高位箱2中的纸浆则连续不断地进入到流浆箱3中，再流到成型网4上形成含水纤维层，传动装置5带动成型网4移动，并在经过吸水箱6时，在真空泵的作用下，吸水箱6产生负压，将含水纤维中的水分吸走，剩余纤维层则成型为纸张并被输送至下一道工序继续加工。真空泵在使用过程中，由于设置了冷却盘管13和翅片14，因此，可以在泵体7工作时及时降低其工作温度，从而很好地保护了真空泵。