[实用新型]一种手动调节式挡车棍

说明书

技术领域

    本实用新型涉及煤矿用机械设备，具体的说是一种手动调节式挡车棍。

背景技术

在煤矿矿区，经常用到挡车棍，这种挡车棍通常是先通过水泥浇筑底座，然后将挡车辊体放入浇筑底座中，需要挡住矿车时，将挡车棍从底座中拉出，在使用的过程中，矿车反复撞击挡车棍，时间长了挡车棍就容易发生变形，只能通过将水泥浇筑底座进行破坏，再取出挡车棍，之后再二次浇筑，重新放入矫正的或新的挡车棍，浇筑过程还要满足凝固期，整个过程误工费时，不能满足煤炭生产的需要。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型对现有的挡车棍进行改进，提供一种手动调节式挡车棍，不再通过破坏浇筑底座取出挡车棍，提高了生产效率，节约了生产成本，而且挡车棍结构紧凑，使用过程更加方便快捷。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括棍体、浇筑在底座内的套筒，在套筒内壁上设置竖直凹槽、与竖直沟槽配合使用并可沿竖直凹槽上下运动的设置在棍体外表面的圆柱状凸起、设置在棍体套筒顶部和与竖直凹槽相通的缺口、对应竖直凹槽的顶部开口方向上设置可移除的挡块，棍体沿竖直沟槽运动至挡块底部并可通过圆柱状凸起从竖直沟槽转入缺口。

安装时，先将套筒浇筑在底座内，将棍体插入套筒内，由于设计了竖直凹槽和圆柱状凸起，套筒通过圆柱状凸起在竖直凹槽内上下运动，实现棍体的取出和放入；由于设计了缺口和可移除的挡块，当将棍体取出至棍体套筒的最顶端并碰到挡块的底端时，转动棍体，将圆柱状凸起从竖直凹槽转入缺口内，实现了棍体保持阻挡矿车的状态，当棍体发生变形时，通过移除挡块，将棍体从套筒内抽出进行更换，不再破坏浇筑底座就能实现棍体的更换过程，整个过程方便快捷，省时省力。

本实用新型设计了，所述可移除的挡块设置为扣合在棍体套筒和套筒顶端的扇形挡块，并通过螺栓连接在套筒上。

本实用新型设计了，在棍体顶部铰接拉环。

本实用新型设计了，在扇形挡块上正对竖直沟槽顶部开口方向的一端设置通气孔。

附图说明

图1为本实用新型的阻止矿车通行的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示为本实用新型的一个具体实施例，该手动调节式挡车棍，包括棍体1、浇筑在底座内的套筒2，在套筒2内壁上设置竖直凹槽3、与竖直沟槽3配合使用并可沿竖直凹槽3上下运动的设置在棍体1外表面的圆柱状凸起4、设置在棍体套筒2顶部和与竖直凹槽3相通的缺口5、对应竖直凹槽3的顶部开口方向上设置可移除的挡块，棍体1沿竖直沟槽3运动至挡块底部并可通过圆柱状凸起4从竖直沟槽3转入缺口5。

在本实例中，所述可移除的挡块设置为扣合在棍体套筒2和顶端的扇形挡块6，并通过螺栓连接在套筒2上。

在本实例中，在棍体1顶部铰接拉环。

在本实例中，在扇形挡块6上正对竖直沟槽3顶部开口方向的一端设置通气孔。

本实用新型的技术效果是：

1. 由于设计了竖直凹槽3和圆柱状凸起4，棍体套筒2通过圆柱状凸起4在竖直凹槽3内上下运动，实现棍体1的取出和放入。

2. 由于设计了缺口5和可移除的挡块，当将棍体1取出至棍体套筒2的最顶端并碰到挡块的底端时，转动棍体1，将圆柱状凸起4从竖直凹槽3转入缺口5内，实现了棍体1保持阻挡矿车的状态，当辊体1发生变形时，通过移除挡块，将棍体1从棍体套筒2内抽出进行更换，不再破坏浇筑底座就能实现棍体1的更换过程，整个过程方便快捷，省时省力。

3. 由于设计了竖直凹槽3、圆柱状凸起4、缺口5、可移除的挡块、，实现了棍体1阻挡矿车通过和解除阻挡，同时实现了不通过破坏浇筑底座就能更换棍体的过程，使用方便快捷，提高了生产效率。

4.由于设计了拉环，可以方便的实现棍体1从棍体套筒2内的取出和放入过程。

5.由于设计了在扇形挡块6上正对竖直凹槽3顶部开口方向的一端设置通气孔，由于矿区粉尘多，当该挡车棍长时间使用后，粉尘或其他异物容易落入棍体套筒2底部，这样就造成了棍体1不能放入棍体套筒2最底部，棍体1就会从底座上表面凸出，影响矿车的通过；清理时取出辊体1，将通气孔连接快插接头，将高压空气PU管连接快插接头，高压空气就会顺着竖直凹槽3吹入棍体套筒2底部，从而将杂物吹起，并最终实现将杂物吹出套筒2中。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。