[实用新型]一种茶叶包装生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶生产线，具体用于将分散的茶叶进行装小袋，装罐和装箱。

背景技术

目前的茶叶生产线自动化程度较低，同时功能不是非常完善，不能实现完整的将分散的茶叶进行装小袋，装罐和装箱工序；与此同时，目前将茶叶分装成小袋后进行装罐的工序非常麻烦，一方面需要的人员过多，另一方面生产线占据空间过长；具体的，分装后的小袋茶叶经过传输带传输至装罐工位，空罐堆积在操作者附近，通过人工装罐后，继续传送至成品罐传输带，如果需要加快装罐效率，那么装罐工位需要更多的工位，多个工位沿长度方向布置，因此整个工序占用空间非常大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种茶叶包装生产线，其能更高效率且更完善的实现分散茶叶的装小袋，装罐和装箱过程，同时整体具备占用空间小的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茶叶包装生产线，包含通过传输带依次连接的用于储料和供料的送料机，

用于将分散茶叶包装成小袋茶叶的包装机，

用于将小袋茶叶装罐的装罐组件，

用于将装罐后的罐体塑封的塑封机，

用于将箱体封口的胶带封口装置和用于打包的整体打包装置；

所述装罐组件包含通过驱动装置驱动的转盘，转盘中心设置镂空部；转盘表面由外至内依次设置三个槽体，分别为空罐槽，茶叶槽和落罐槽；

转盘一侧的传输带为茶叶输送带，另一侧的传输带为成品罐输送带，茶叶输送带端部为落料口，落料口位于茶叶槽的正上方；成品罐输送带位于转盘底部，由转盘的镂空部延伸至转盘外部；

还包含固定设置在落罐槽上方，用于将落罐槽上的成品罐阻挡后导向至成品输送带上的落料挡板。

进一步的是：所述茶叶输送带包含水平传输部分和倾斜提升部分；水平传输部分位于转盘下方，倾斜提升部分由转盘底部向上经过镂空部后延伸至茶叶槽上方。

进一步的是：所述驱动装置包含安装在转盘底部与转盘同心的齿盘，还包含与齿盘啮合的齿轮，所述齿轮通过固定安装的驱动电机驱动。

本实用新型所述的一种茶叶包装生产线，其具有以下优点：

1、本实用新型通过设置送料机，包装机，装罐组件，塑封机，胶带封口装置和整体打包装置来实现分散茶叶完整的装小袋，装罐和装箱工序，效率高，自动化程度高；其中，除了装罐时需要人工将茶叶装入空罐内，胶带封口装置需要人工辅助，整体打包装置需要人工辅助，其他部分都是自动化实现，效率非常高；

2、本实用新型的装罐组件包含通过驱动装置驱动的转盘，转盘中心设置镂空部；转盘表面由外至内依次设置三个槽体，分别为空罐槽，茶叶槽和落罐槽；整个工位为圆盘形，操作者坐在工位边缘，茶叶的传送，空罐的放置和成品罐的传送都在整个圆盘装置进行，非常的节省空间；本实用新型装罐组件还包含固定设置在落罐槽上方，用于将落罐槽上的成品罐阻挡后导向至成品输送带上的落料挡板；如此一来，成品罐槽上的罐体旋转至落料挡板位置后，被导向至成品罐输送带，自动传输，自动落罐，自动化程度非常高；

3、本实用新型装罐组件进一步的，茶叶输送带包含水平传输部分和倾斜提升部分；水平传输部分位于转盘下方，倾斜提升部分由转盘底部向上经过镂空部后延伸至茶叶槽上方；这种方式，茶叶输送带没有占用转盘顶部空间，增加了操作者的操作空间，也等于节省了整个装置的占地空间，同时提高了效率；本实用新型装罐组件更进一步的，所述驱动装置包含安装在转盘底部与转盘同心的齿盘，还包含与齿盘啮合的齿轮，所述齿轮通过固定安装的驱动电机驱动。这种方式更加的精准可靠，同时也没占用转盘上方有效空间。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装罐组件的结构示意图。

附图标记说明：

100-送料机，200-传输带，300-包装机，400-装罐组件，500-塑封机，600-胶带封口装置，700-整体打包装置；

1-转盘，2-空罐槽，3-茶叶槽，4-落罐槽，5-镂空部，6-茶叶传输带，7-落料口，8-落罐挡板，9-成品罐输送带，10-齿盘，11-齿轮，12-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

图1和图2示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型一种茶叶包装生产线，包含通过传输带200依次连接的用于储料和供料的送料机100，