[实用新型]高纯度氧化镁自吸团气流分散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备氧化镁的制备设备，特别是一种高纯度氧化镁自吸团气流分散装置。

背景技术

氧化镁（化学式：MgO）是镁的氧化物，一种离子化合物。常温下为一种白色固体。高纯氧化镁在高温下具有优良的耐碱性和电绝缘性。热膨胀系数和导热率高具有良好的光透过性。广泛用作高温耐热材料。在陶瓷领域用作透光性陶瓷坩埚、基板等的原料在电气材料、电气领域用于磁性装置填料、绝缘材料填料及各种载体。用作陶瓷基板比氧化铝导热率高2倍多，电解质的损失仅为氧化铝的1/10。

为了克服现有技术中，直接向窑内投入镁矿石造成活性氧化镁含量低，而且不稳定，且镁矿石直接投入窑内，容易受煤等燃料或燃烧废物污染，不利于氧化镁后续加工的问题。中国实用新型专利，专利号2009201145110，公开了一种氧化镁的制备设备，所述氧化镁的制备设备包括煅烧装置，煅烧装置包括可转动的横向设置的导热物料燃烧通道、对该物料煅烧通道加热的加热机构。上述氧化镁的制备设备，是粉磨后的大小均匀的镁矿粉末导入制备设备上的物料煅烧通道，避免了煤或燃烧废物污染对氧化镁的污染。氧化镁作为工业应用要求粒径微小，同时产品吸湿性强，在生产过程中容易形成团聚或结块，因此生产时粉碎打散设备是必不可少。一般粉碎打散设备都是对物料在高速下进行机械性冲击或剪切，使物料粉碎还原，现有的粉碎打散设备粉碎效果不是十分理想，极容易引发管路和设备堵塞现象。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种轻烧氧化镁防附壁装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高纯度氧化镁自吸团气流分散装置，包括输料管和挡板，输料管一端设有进料口，另一端设有出料口，所述挡板固定在输料管内壁上，该挡板与输料管内壁形成用于物料通过的物料通道，所述输料管的出料口通过出料管与引风机连接。

在上述结构中，所述的挡板倾斜固定在物料管内壁上，该挡板与物料管内壁之间的夹角为10°~60°。

在上述结构中，所述的挡板为螺旋挡板，螺旋挡板固定间隔地分布在输料管内壁上，所述螺旋挡板与输料管内壁形成螺旋物料通道。

在上述结构中，还包括与输料管的进料口相配合的物料推进机构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的输送管内壁上设有挡板，对物料具有打散粉碎的作用，即便物料量突然变大，也不会发生堵塞管道和设备；并且本实用新型的挡板为螺旋挡板，螺旋挡板与输料管内壁形成螺旋物料通道，该螺旋物料通道形成螺旋风加大对物料的揉搓力，提高粉碎打散氧化镁自吸团的效率，从而提高生产效率。

附图说明                           

图1是本实用新型高纯度氧化镁自吸团气流分散装置的结构示意图；

图2是本实用新型高纯度氧化镁自吸团气流分散装置的输料管的内部结构示意图之一；

图3是本实用新型高纯度氧化镁自吸团气流分散装置的输料管的内部结构示意图之二。

图中标号的意义为：1、进料口，2、输料管，3、出料口，4、挡板，5、引风机，6、出料管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例一：参见图1、2，一种高纯度氧化镁自吸团气流分散装置，包括输料管和挡板，输料管一端设有进料口，另一端设有出料口，所述挡板固定在输料管内壁上，该挡板与输料管内壁形成用于物料通过的物料通道，所述输料管的出料口通过出料管与引风机连接。所述引风机采用罗茨风机。

在上述结构中，所述的挡板倾斜固定在物料管内壁上，该挡板与物料管内壁之间的夹角为10°~60°。

实施例二：参见图3，实施例二与实施例一结构基本相同，相同之处不重述，不同的是：所述挡板为螺旋挡板，螺旋挡板固定间隔地分布在输料管内壁上，所述螺旋挡板与输料管内壁形成螺旋物料通道。

实施例三：图未画出，实施例三与实施例一结构基本相同，相同之处不重述，不同的是：为了加大生产量，提高工作效率，本实用新型高纯度氧化镁自吸团气流分散装置，还包括与输料管的进料口相配合的物料推进机构。