[实用新型]一种节能型水冷铝型材切割机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种切割机，具体是一种节能型水冷铝型材切割机。

背景技术

传统铝型材切割装置大多采用单切割刀进行，不但效率低、能耗大，而且个体之间差异较大，型材差距较大，从而难以保证型材的加工精度，同时在切割的过程中由于刀具与型材产生摩擦而产生热量，再加上切屑下来的铝屑对刀具的负荷，长时间使用热量对刀具及型材均会产生影响，不仅降低刀具的使用寿命，以及型材的加工质量，也造成能源浪费，不利于企业节能，因此需要一种节能环保、结构简单、效率高，使用寿命长且持久耐用的铝型材加工切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同时进行多个铝型材切割，提高切割效率，避免铝屑影响切割刀，降低切割刀的负荷的节能型水冷铝型材切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型水冷铝型材切割机，包括底座、左立柱、右立柱、电机、水泵和液压缸；所述左立柱和右立柱分别竖直固定在底座的两端，左立柱内滑动设置有左连杆，右立柱内滑动设置有右连杆，所述右连杆和左连杆的上端固定有水平的横梁；所述右连杆的下端固定在液压缸的活塞杆顶部；所述横梁的下端面固定有两个固定杆，在两个固定杆的下端固定有水平的刀具台，刀具台的两端分别滑动设置在左立柱和右立柱上；所述刀具台上水平安装有一排切割刀，切割刀通过设置的第三皮带连接有传动轮，传动轮同轴设置有带轮，带轮上安装有第二皮带，各传动轮之间通过第二皮带两两连接，在左侧的传动轮上安装有第一皮带，且第一皮带的另外一端连接在电机的输出轴上；所述切割刀的下方安装有固定装置，固定装置上开设有与各个切割刀对应的凹槽；所述底座内设有水箱，水箱的上端开设有若干个通孔，通孔连接底座的上表面和水箱，在水箱的左侧安装有水泵，水泵的出水口上连通有管道，管道伸入到左立柱内，在管道的上端安装有喷头，喷头正对固定装置；所述水泵的右侧设置过滤网；所述水箱的底部还设有集渣斗，集渣斗的底部连通有排污管。

进一步的：所述固定杆位于的左立柱和右立柱之间。

进一步的：所述切割刀之间的距离相等。

进一步的：所述喷头位于固定装置的上方10～30mm。

进一步的：所述水泵为潜水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型内设置有一排切割刀，切割刀通过同一个电机驱动，使各个切割刀切割同步，能够实现多个铝型材切割工序，提高切割效率；水泵将水泵入到喷头，对正在切割的铝型材及刀具喷水，降低刀具和型材的温度，延长刀具寿命，保护型材，同时将铝屑冲刷离开铝型材，带有铝屑的水从通孔流入到水箱内，避免铝屑影响切割刀，降低切割刀的负荷，节约电能，且水在装置中重复使用，节约水源。

附图说明

图1为一种节能型水冷铝型材切割机的结构示意图。

图中：1-底座，2-左立柱，3-右立柱，4-刀具台，5-电机，6-横梁，7-水泵，8-液压缸，9-右连杆，10-左连杆，11-传动轮，12-切割刀，13-固定装置，14-第一皮带，15-第二皮带，16-第三皮带，17-固定杆，18-管道，19-喷头，20-过滤网，21-水箱，22-通孔，23-集渣斗，24-排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。