[实用新型]新型自动化出料升降炉

说明书

技术领域

本实用新型属于升降炉技术领域，具体涉及一种新型自动化出料升降炉。

背景技术

众所周知，升降炉主要是用于金刚石钻头、金刚石砂轮结合剂、精密磨料磨具、粉末冶金、各种结构陶瓷等的高温烧结。现阶段，公知的升降炉是由固定的炉膛和可升降的炉底两部分组成，炉膛外是保护炉膛的炉壳，炉膛与炉壳之间是其保温作用的耐火材料，炉膛下部开口，炉底由可升降平台和平台上的硬质莫来石砖组成，待烧样品放在硬质莫来石砖上，经炉底升降平台从炉膛下部开口处升入炉膛中，硅钼棒电加热元件和温控元件热电偶从炉壳上部伸入炉膛中，温度控制采用PID高级可编程自动控制。

而对于升降炉的卸料方式，目前市场上大数升降炉均采用的是人工手动出料，这种卸料方式，仅需在升降炉上设置一出料口，其结构简单，但是，操作人员工作量大，且升降炉处理后的物品温度高，很容易导致操作人员灼伤，引发安全事故；针对上述的问题，部分厂家提供了一种半自动化出料的升降机，即通过载升降炉底端面设置出料口，使得升降炉内的物品直接跌落在位于出料口处的推车上，以减少人工直接接触高温物品所引发的安全事故，但是，由于推车的台板与出料口之间高度差较大，物品从升降炉直接跌落推车上很容易造成物品的损伤或破碎，影响产品质量，同时，该结构仍然需要人工推动推车出料，其自动化程度低，生产效率不高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、自动化程度高、输送稳定的新型自动化出料升降炉，以解决现有连续升降炉卸料自动化程度不高、输送不稳定的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型之一种新型自动化出料升降炉，其包括机架、装设在该机架上的炉体、出料装置，所述的炉体上设有进料口，并在该炉体底端面设有一出料窗口，其特征在于：所述的出料装置包括出料架、输送辊床和升降装置，所述的升降装置包括支架、活动装设在该支架上的升降台，所述的出料架设置在所述出料窗口的正下方，所述的支架固定在该出料架上，所述的输送辊床装设在该出料架的一侧，并在与所述输送辊床的相对一侧的升降台上装有一推杆，所述的推杆可在该升降台上相对所述的输送辊床做靠近和远离运动。

在上述方案的基础上优选，所述的升降台上装有一推动缸，所述推杆的一端与该推动缸的伸缩杆相连，其另一端装有一推头，所述的推动缸可带动所述的推杆相对所述的输送辊床做靠近和远离活动。

在上述方案的基础上优选，所述的升降装置还包括一装设在所述出料架上的驱动电机，该驱动电机的输出端装有一螺杆，所述升降台的中部装有一螺母，所述螺母与螺杆相配合。

在上述方案的基础上优选，所述的支架包括四根支杆，所述的升降台为一矩形板，所述矩形板的四角分别设有四个通孔，所述的矩形板通过该通孔活动装设在所述的支架上。

在上述方案的基础上优选，所述的出料窗口处设有一挡板，所述炉体底端面靠近该升降台一侧还的断面装有一对U型固定板，所述的挡板活动装设在该U型固定板内。

在上述方案的基础上优选，所述的炉体为连续式炉。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的一种新型自动化出料升降炉，通过装设在炉体底部且包括出料架、装设出料架上的升降装置、设置在升降台上推杆和输送辊床的出料架，可实现炉体内的物料自动化连续输出，从而提高其出料效率，降低操作者的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的新型自动化出料升降炉的第一立体结构图；

图2是本实用新型的新型自动化出料升降炉的第二立体结构图；

图3是本实用新型的新型自动化出料升降炉的局部放大图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1所示，并结合图2和图3所示，本实用新型提供一种新型自动化出料升降炉，包括机架10、炉体20和出料装置30，炉体20上设有进料口，并在该炉体20底端面设有一出料窗口，炉体20装设在机架10上，该出料装置30包括出料架31、输送辊床32和升降装置33，该升降装置33包括支架34和升降台35，出料架31设置在该炉体20的正下方，并将支架34固定在出料架31上，升降台35滑动式装设在支架34上并可相对该出料架31上下移动，输送辊床32装设在该出料架31的一侧，并在与输送辊床32相对一侧的升降台35上装有一推杆41，并使该推杆41可在升降台35上相对该输送辊床32做靠近或远离运动。