[实用新型]三层双向同步印刷机辊筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及辊筒装置，特别是一种三层双向同步印刷机辊筒装置。

背景技术

为了实现节约成本、节省资源和便于阅读等效果，现在大多数印刷制品多采用双面印刷的方式。传统双面印刷方法一般是两次印刷，即一面完成印刷后，将纸张翻转，再进行另一面的印刷，这样无疑增加了工作步骤、延长了工作时间、降低了工作效率，同时，现有的印刷装置主要由通过驱动源旋转的印刷辊筒及通过粘合剂贴合于印刷辊筒周面上的印刷模版。需要印刷不同款式的纹路则需要更换不同款式的印刷模版。然而现有的印刷模版与印刷辊筒的连接方式为粘合，增加了工人的工作量，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种三层双向同步印刷机辊筒装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种三层双向同步印刷机辊筒装置，包括第一印刷线1、第二印刷线2和第三印刷线3，所述第一印刷线1和第二印刷线2之间设有同步机构、第二印刷线2和第三印刷线3之间设有同步机构，所述第一印刷线1、第二印刷线2和第三印刷线3均由上下两组印刷机构和一组传纸机构构成，所述传纸机构设置在两组印刷机构之间，所述印刷机构包括印刷辊筒4和压印辊筒5，所述印刷辊筒4由辊筒本体6、位于辊筒本体6上的多个安装凹槽7、位于安装凹槽7内的多个连接组件8和与连接组件8固定安装的多个定位钩块9和与定位钩块9活动连接的多个印刷模片10五部分构成。

所述印刷辊筒4上的印刷模片10和压印辊筒5、压印辊筒5和橡皮辊筒11转动速度相同。

所述传纸机构由四个排列在一条直线上的橡皮辊筒11组合而成。

所述同步机构是由连接第一印刷线1的传纸机构、第二印刷线2的传纸机构和第三印刷线3的两条同步带12构成。

所述一条同步带12连接第一印刷线1上传纸机构的第一个橡皮辊筒11与第二印刷线2上传纸机构的第一个橡皮辊筒11，另一条同步带12连接第二印刷线2上传纸机构的最后一个橡皮辊筒11与第三印刷线3上传纸机构的最后一个橡皮辊筒11，。

所述压印辊筒5辊面外侧胶黏金属连接层13，金属连接层13外侧胶黏防粘墨陶瓷层14。

利用本实用新型的技术方案制作的三层双向同步印刷机辊筒装置，保证了印刷质量，结构简单、使用方便、成本低廉、效果明显，有效的克服了之前印刷机工作效率低。

附图说明

图1是本实用新型所述三层双向同步印刷机辊筒装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述印刷机构的放大图；

图中，1、第一印刷线；2、第二印刷线；3、第三印刷线；4、印刷辊筒；5、压印辊筒；6、辊筒本体；7、安装凹槽；8、连接组件；9、定位钩块；10、印刷模片；11、橡皮辊筒；12、同步带；13、金属连接层；14、防粘墨陶瓷层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种三层双向同步印刷机辊筒装置，包括第一印刷线1、第二印刷线2和第三印刷线3，所述第一印刷线1和第二印刷线2之间设有同步机构、第二印刷线2和第三印刷线3之间设有同步机构，所述第一印刷线1、第二印刷线2和第三印刷线3均由上下两组印刷机构和一组传纸机构构成，所述传纸机构设置在两组印刷机构之间，所述印刷机构包括印刷辊筒4和压印辊筒5，所述印刷辊筒4由辊筒本体6、位于辊筒本体6上的多个安装凹槽7、位于安装凹槽7内的多个连接组件8和与连接组件8固定安装的多个定位钩块9和与定位钩块9活动连接的多个印刷模片10五部分构成；所述印刷辊筒4上的印刷模片10和压印辊筒5、压印辊筒5和橡皮辊筒11转动速度相同；所述传纸机构由四个排列在一条直线上的橡皮辊筒11组合而成；所述同步机构是由连接第一印刷线1的传纸机构、第二印刷线2的传纸机构和第三印刷线3的两条同步带12构成；所述一条同步带12连接第一印刷线1上传纸机构的第一个橡皮辊筒11与第二印刷线2上传纸机构的第一个橡皮辊筒11，另一条同步带12连接第二印刷线2上传纸机构的最后一个橡皮辊筒11与第三印刷线3上传纸机构的最后一个橡皮辊筒11；所述压印辊筒5辊面外侧胶黏金属连接层13，金属连接层13外侧胶黏防粘墨陶瓷层14。