[实用新型]一种具有脱料功能的钻孔设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械钻孔领域，尤其涉及一种具有脱料功能的钻孔设备。

背景技术

钻孔设备是指利用比被钻孔物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在被钻孔物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。在现有技术中，钻孔过程中的被钻孔物安放于夹具之上后再用钻头对被钻孔物进行钻孔。具体来说，在钻孔作业过程中，先手动将工件放入下模板上，然后启动驱动装置利用钻头对工件进行钻孔，之后取出工件，接着进行下一个工件的钻孔作业。但是，手动取出钻孔后的工件然后再放入下一工件，这样的作业机制降低了钻孔效率，不利于大批量的钻孔作业。

因此，有必要对现有的钻孔设备的结构进行进一步改进，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有脱料功能的钻孔设备，能够在钻孔结束后自动取走工件，跳过了取件步骤，钻孔效率极高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型的一种具有脱料功能的钻孔设备，所述钻孔设备包括相对设置的上模板和下模板，以及驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述上模板连接；所述上模板上设置有两钻头，所述上模板的中下部设置有一空腔，所述空腔内伸缩式设置有一拨料件，所述拨料件包括依次连接的定位部、伸缩部和拨料部，所述伸缩部贯穿所述空腔伸向所述下模板，所述下模板上设置有对应所述拨料部的让位孔，所述让位孔的尺寸大于所述拨料部的横向尺寸。

其中，在上述的一种具有脱料功能的钻孔设备中，所述拨料部为对称连接在所述伸缩部末端的两挂钩。

其中，在上述的一种具有脱料功能的钻孔设备中，每个所述挂钩的钩部均设置有弹簧。

其中，在上述的一种具有脱料功能的钻孔设备中，两个所述挂钩呈“八字”型分布。

其中，在上述的一种具有脱料功能的钻孔设备中，位于所述空腔内的所述伸缩部上套有压簧，所述压簧将所述定位部抵于所述空腔的上端面处。

其中，在上述的一种具有脱料功能的钻孔设备中，所述上模板的两端分别设置有导杆，所述下模板的两端分别设置有对应两所述导杆的两套筒，所述导杆伸入所述套筒内。

与现有技术相比，本实用新型的一种具有脱料功能的钻孔设备中设置有拨料件，该拨料件包括定位部、伸缩部和拨料部，使得在钻孔时拨料部伸向工件两侧，进而在钻孔结束后拨料部可自动将工件取出，跳过了手动取料的步骤，钻孔效率大为提高，因而可适用于大批量钻孔作业，值得在钻孔领域使用与推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例的具有脱料功能的钻孔设备的结构示意图。

图2是图1中拨料件的结构示意图。

其中：

1为上模板；2为下模板，21为让位孔；3为驱动装置；4为钻头；5为空腔；6为拨料件，61为定位部，62为伸缩部，63为拨料部，631为弹簧；7为压簧；8为导杆；9为套筒。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

本实用新型的一种具有脱料功能的钻孔设备使得在钻孔时拨料部伸向工件两侧，进而在钻孔结束后拨料部可自动将工件取出，跳过了手动取料的步骤，钻孔效率大为提高。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的一种具有脱料功能的钻孔设备包括上模板1、下模板2和驱动装置3。上模板1和下模板2相对设置，驱动装置3的驱动端与上模板1连接，驱动装置3用于将上模板1推向下模板2，对下模板2上的工件进行钻孔作业，驱动装置3可以但不限于气缸或油缸。上模板1的两端分别设置有导杆8，下模板2的两端分别设置有对应两导杆8的两套筒9，导杆8伸入套筒9内，通过导杆8和套筒9的配合，实现导向功能。