[实用新型]一种全自动内孔整型机

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种冲床，特别涉及一种用于加工工件内孔的自动冲床。

背景技术

目前还没有专用的自动化内孔整型机设备，只是用普通的冲床或者是油压机装上简易夹具进行内孔整型。一是自动性不够，整个操作过程都是手动的，而且存在严重的安全隐患,，在这种传统的设备上进行内孔整型不但效率低，劳动强度大，并且加工精度也得不到保证。还危及到工人的人身安全和工厂的财产损失。

发明内容

本发明创造要解决的技术问题是提供一种全自动内孔整型机。

本发明创造的具体技术方案是：一种全自动内孔整型机，包括底板、垫板、主板、导柱、上模座、冲头夹板、模柄、整形冲头、工件、装料筒，还包括推杆、定时轮、送料机、传送带、顶杆，底板位于设备的底部，垫板和送料机安装在底板上，垫板和送料机的中间有装料筒放置于底板上，垫板上装有主板，主板上装有推杆，推杆旁设有用于放置工件的槽，工件的底部设有顶杆，顶杆安装在主板内，主板上装有导柱，导柱顶部与上模座的一侧安装在一起，上模座居中位置上面装有模柄，下面装有冲头夹板，冲头夹板下装有整形冲头，上模座的另一侧装有定时轮，推杆可以左右移动，顶杆可以上下移动。

工作时，开动机器，送料机转动，将工件运送到传送带然后到放置工件的槽中，同时定时轮转动，定时轮转到两点钟方向时，整形冲头向下工作，加工工件，加工完复位，当定时轮转到七点钟方向时，顶杆将工件顶起，当定时轮转到十点钟方向时，推杆将工件推至装料筒，当定时轮转到十二点钟方向时，顶杆和推杆复位，定时轮转动一圈时间为两至三秒。

本发明创造的的优点是工作效率高，加工精度高，安全系数高。

附图说明

图1：为本发明的创造的主视结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本发明创造的一种实施例。

一种全自动内孔整型机，包括底板1、垫板2、主板3、导柱5、上模座6、冲头夹板7、模柄8、整形冲头9、工件13、装料筒14，还包括推杆4、定时轮10、送料机11、传送带12、顶杆15，底板1位于设备的底部，垫板2和送料机11安装在底板1上，垫板2和送料机11的中间有装料筒14放置于底板1上，垫板2上装有主板3，主板3上装有推杆4，推杆4旁设有用于放置工件13的槽，工件13的底部设有顶杆15，顶杆15安装在主板3内，主板3上装有导柱5，导柱5顶部与上模座6的一侧安装在一起，上模座6居中位置上面装有模柄8，下面装有冲头夹板7，冲头夹板7下装有整形冲头9，上模座6的另一侧装有定时轮10，推杆4可以左右移动，顶杆15可以上下移动。

工作时，开动机器，送料机11转动，将工件13运送到传送带12然后到放置工件13的槽中，同时定时轮10转动，定时轮10转到两点钟方向时，整形冲头9向下工作，加工工件13，加工完复位，当定时轮10转到七点钟方向时，顶杆15将工件13顶起，当定时轮10转到十点钟方向时，推杆4将工件13推至装料筒14，当定时轮10转到十二点钟方向时，顶杆15和推杆4复位，定时轮10转动一圈时间为两至三秒。

本发明创造的的优点是工作效率高，加工精度高，安全系数高。