[实用新型]T形模具导位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种T形模具导位器。

背景技术

传统模具在开模和闭模的过程中是通过导套和导柱来导向和定位的，因导套和导柱之间有间隙，导套和导柱的导向和定位不精确，导柱存在撞击模具及导套的可能，导套和导柱的使用寿命不高，需要经常性更换，增加了企业制造成本，同时制作导套及和导套相配的导柱比较困难，且模具生产的产品质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种T形模具导位器。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，包括上导块1和下导块2，所述上导块1在下导块2的上方，所述上导块1的侧表面沿长度方向设有T形导轨3，所述T形导轨3的底面上设有若干凹槽4，所述下导块2内设有连通下导块上表面的T形导槽，所述T形导槽5的底面上设有与若干凹槽4一一对应的若干突起，所述T形导槽5的下端面设有第一通孔6，所述T形导轨3的上端面设有第二通孔7，所述下导块2侧面设有若干个布置在同一条直线上的通气孔8。

所述上导块1的相邻两面和下导块2的相邻两面都布置有倒角。

所述T形导轨3插入T形导槽5内并沿T形导槽5的长度方向滑动。

所述上导块1和下导块2通过第一通孔6和第二通孔7分别与模具连接。

利用本实用新型的技术方案制作的T形模具导位器，结构简单，设计合理，由上下导块组成，导向定位精度高，使用寿命长，保证模具生产的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型所述T形模具导位器的结构示意图；

图2是本实用新型所述下导块的结构示意图；

图3是本实用新型所述上下导块锁紧时的结构示意图；

图中，1、上导块；2、下导块；3、T形导轨；4、凹槽；5、T形导槽；6、第一通孔；7、第二通孔；8、通气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种T形模具导位器，包括上导块1和下导块2，所述上导块1在下导块2的上方，所述上导块1的侧表面沿长度方向设有T形导轨3，所述T形导轨3的底面上设有若干凹槽4，所述下导块2内设有连通下导块上表面的T形导槽，所述T形导槽5的底面上设有与若干凹槽4一一对应的若干突起，所述T形导槽5的下端面设有第一通孔6，所述T形导轨3的上端面设有第二通孔7，所述下导块2侧面设有若干个布置在同一条直线上的通气孔8；所述上导块1的相邻两面和下导块2的相邻两面都布置有倒角；所述T形导轨3插入T形导槽5内并沿T形导槽5的长度方向滑动；所述上导块1和下导块2通过第一通孔6和第二通孔7分别与模具连接。

本实施方案的特点为，设有上导块和下导块，上导块在下导块的上方，上导块的侧表面沿长度方向设有T形导轨，T形导轨的底面上设有若干凹槽，下导块内设有连通下导块上表面的T形导槽，T形导槽的底面上设有与若干凹槽一一对应的若干突起，T形导槽的下端面设有第一通孔，T形导轨的上端面设有第二通孔，下导块侧面设有若干个布置在同一条直线上的通气，结构简单，设计合理，由上下导块组成，导向定位精度高，使用寿命长，保证模具生产的产品质量。

在本实施方案中，T形导轨的底面上有若干凹槽，T形导槽的底面上设有与若干凹槽一一对应的若干突起，当需要对模具进行导位时，先将上下模具通过T形导槽下端面的第一通孔和T形导轨上端面的第二通孔分别固定，再将T形导轨嵌入T形导槽中，此时T形导槽底面上的若干突起也嵌入T形导轨的底面上的若干凹槽内，使得上下模具准确定位。

在本实施方案中，上导块的侧表面沿长度方向设有T形导轨，T形导轨的底面上设有若干凹槽，下导块内设有连通下导块上表面的T形导槽，T形导槽的底面上设有与若干凹槽一一对应的若干突起，结构简单，设计合理，T形导槽底面上的若干突起也嵌入T形导轨的底面上的若干凹槽内，使得上下模具准确定位。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。