[实用新型]一种输油管堵漏套

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田机械设备领域，特别涉及一种输油管堵漏套。

背景技术

输油管堵漏器是一种修复管道用的管道堵漏器，又称卡复节，其结构简单，使用方便，可广泛应用于输油管道的沙眼、气孔、横向、纵向断裂造成的漏油漏气事故，省工、省时、节约费用。

现有的输油管堵漏器设计简单，仅仅通过橡胶封住漏油处，往往会造成满溢漏油，堵漏效果不佳，且很多输油管堵漏器采用普通的橡胶堵漏，而石油及其加工制品会对橡胶造成腐蚀，以至使堵漏器使用寿命不常。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输油管堵漏套，采用预紧弹簧提供预紧力，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种输油管堵漏套，包括上夹管、下夹管、上衬管、下衬管、固定螺栓、固定螺母、紧固螺钉、预紧弹簧、橡胶垫圈，其特征在于：所述输油管堵漏套包括上夹管和下夹管，上夹管与下夹管的截面均呈半圆形，且带有轴向搭边，上夹管与下夹管的两搭边对称开有6个螺栓过孔，上夹管与下夹管通过6个固定螺栓和固定螺母紧密连接，上夹管和下夹管对称开有6至10个螺纹通孔，每个螺纹孔均配有一个紧固螺钉，上夹管与下夹管的内腔设有截面为半圆形的上衬管和下衬管，上衬管和下衬管的外壁对应于上夹管和下夹管的内壁位置，对称开有8至12个弹簧槽，且每个弹簧槽均配有一个预紧弹簧，上衬管与下衬管的内壁均设有橡胶垫圈。

优选的，所述上夹管与下夹管均由Q235钢制造，且外表镀有一层锌合金。

优选的，所述上衬管和下衬管的外径比上夹管和下夹管的内径小20mm至30mm。

优选的，所述预紧弹簧的自然长度大于弹簧槽的高度。

优选的，所述橡胶垫圈由氟橡胶制造，橡胶垫圈通过防水粘结剂粘结在上衬管和下衬管的内壁。

采用以上技术方案的有益效果是：该输油管堵漏器的上夹管与下夹管均由Q235钢制造，且外表镀有一层锌合金，强度高，耐磨损，并且能够防腐蚀，保障了该堵漏器的使用寿命长；上衬管和下衬管的外壁对应于上夹管和下夹管的内壁位置，对称开有8至12个弹簧槽，且每个弹簧槽均配有一个预紧弹簧，可以对输油管堵漏器的上下衬管提供持久的预紧力，使堵漏效果更佳；橡胶垫圈由氟橡胶制造，橡胶垫圈通过防水粘结剂粘结在上夹管和下夹管的内壁，氟橡胶抗石油腐蚀能力强，密封效果好，提高了该堵漏器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种输油管堵漏套的结构剖视图；

图2是本实用新型一种输油管堵漏套的俯视图。

其中，1-上夹管、2-下夹管、3-上衬管、4-下衬管、5-固定螺栓、6-固定螺母、7-紧固螺钉、8-预紧弹簧、9-弹簧槽、10-橡胶垫圈。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型一种输油管堵漏套的优选实施方式。

图1出示本实用新型一种输油管堵漏套的具体实施方式：该输油管堵漏套，包括上夹管1、下夹管2、上衬管3、下衬管4、固定螺栓5、固定螺母6、紧固螺钉7、预紧弹簧8、橡胶垫圈10，其特征在于：所述输油管堵漏套包括上夹管1和下夹管2，上夹管1与下夹管2的截面均呈半圆形，且带有轴向搭边，上夹管1与下夹管2的两搭边对称开有6个螺栓过孔，整个堵漏套受力均匀，固定效果好，上夹管1与下夹管2通过6个固定螺栓5和固定螺母6紧密连接，上夹管1和下夹管2对称开有6至10个螺纹通孔，每个螺纹孔均配有一个紧固螺钉7，使堵漏器的堵漏效果更佳，上夹管1与下夹管2的内腔设有截面为半圆形的上衬管3和下衬管4，上衬管3和下衬管4的外壁对应于上夹管1和下夹管2的内壁位置，对称开有8至12个弹簧槽9，且每个弹簧槽9均配有一个预紧弹簧8，可以对输油管堵漏器的上衬管3和下衬管4提供持久的预紧力，上衬管3与下衬管4的内壁均设有橡胶垫圈10，密封效果好，可有效防止漏油。

结合图1和图2，上夹管1与下夹管2均由Q235钢制造，且外表镀有一层锌合金，强度高，耐磨损，并且能够防腐蚀，保障了该堵漏器的使用寿命长，上衬管3和下衬管4的外径比上夹管1和下夹管2的内径小20mm至30mm，预留足够的调整空间，预紧弹簧8的自然长度大于弹簧槽9的高度，保障了预紧弹簧8能够提供内压的预紧力，橡胶垫圈10由氟橡胶制造，橡胶垫圈10通过防水粘结剂粘结在上衬管3和下衬管4的内壁，氟橡胶抗石油腐蚀能力强，密封效果好，提高了该堵漏器的使用寿命。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。